PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Кисиль И.М.

Изобретатель Кисиль И.М. является автором следующих патентов:

Способ получения полимерных листовых материалов для электродов

Способ получения полимерных листовых материалов для электродов

  Сущность изобретения: в способе получения полимерных листовых материалов для электродов, включающем смещение полипропилена и электропроводящего наполнителя, экструзию полученной композиции, дробление экструдата, дозировку и загрузку частиц в пресс-форму двумя слоями с укладкой латунной сетки между ними, термостатирование, прессование и охлаждение, перед смещением с полипропиленом в элект...

2015022

Слоистый материал и способ его получения

Слоистый материал и способ его получения

 Использование: изобретение относится к технологии переработки полимеров в слоистые изделия и может быть использовано в производстве листовых фильтрующих материалов. Сущность изобретения: слоистый материал включает связанные между собой чередующиеся слои полиолефина в качестве которого он содержит сетку из полиолефина и пленку из полиолефина с перфорациями диаметром 5 - 10 мм, численной пл...

2021149

Каталитический элемент для конверсии аммиака

Каталитический элемент для конверсии аммиака

 Изобретение касается каталитической химии, в частности каталитического элемента для конверсии аммиака. Цель - уменьшение потерь платиноидов. Для этого каталитический элемент представляет собой пакет проволочных платинородиевых сеток с частичным или полным разделением сеток газопроницаемыми, термостойкими и инертными к процессу конверсии прокладками, выполненными из материала на основе окс...

2024294

Способ переработки марганцевой руды

Способ переработки марганцевой руды

 Изобретение относится к технологии производства чистого сульфата марганца и электролитической двуокиси марганца различного назначения. Способ включает получение марганцевого концентрата, измельчение, выщелачивание марганца в кислой среде, приготовление электролита, электролиз и обработку анодной массы. При этом марганцевый концентрат измельчают до максимального размера частиц 100-400 мкм,...

2027675

Способ конверсии аммиака

Способ конверсии аммиака

  Способ конверсии аммиака осуществляют путем пропускания аммиака и кислородсодержащего газа сквозь газопроницаемую распределительную пластину и платиноидный каталитический элемент, на которые подают разность потенциалов, равную U (0,55-0,95) кВ, где U - величина напряжения пробоя газового пространства между элементом и пластиной. Газораспределительная пластина подключена к положительному...

2033835


Способ утилизации водно-кислого слоя - отхода производства капролактама

Способ утилизации водно-кислого слоя - отхода производства капролактама

  Использование: в процессах переработки отходов производства капролактама, этерификация кислот в водном слое. Сущность изобретения: способ предусматривает отпаривание из водного слоя воды одновременно с этерификацией кислот циклогексанолом в виде азеотропной смеси в присутствии катализатора тетрабутоксититана, взятого в количестве 0,1 1,0% от массы кислот. 2 табл. Изобретение относится к...

2039740

Способ получения оксидов азота

Способ получения оксидов азота

 Изобретение относится к химической технологии получения кислородных соединений азота и может быть использовано для производства азотной кислоты, минеральных удобрений и других азотных соединений. Способ получения оксидов азота осуществляют каталитическим окислением аммиака кислородом воздуха на двухступенчатом катализаторе при повышенных температуре и давлении; в полученные на первой ступ...

2070865

Сорбционно-каталитический элемент для очистки отходящих газов производства азотной кислоты

Сорбционно-каталитический элемент для очистки отходящих газов производства азотной кислоты

 Изобретение относится к области очистки газов производства азотной кислоты. Для очистки газов используют трехслойный элемент, содержащий в первом и третьем слоях гранул палладированного оксида алюминия, а в среднем слое равномерную смесь из 50-67 об.% гранул палладированного оксида алюминия при соотношении толщины первого, второго и третьего слоев (0,06-0,55):1:(0,6-0,12) соответственно....

2085282