Заварзин И.А.

  -Э ;1 1 в фд г Класс 42р, 5,,,, ОПИСННИЕ устройства для счета отпускаемых штучных предметов, например буханок хлеба. К авторскому свидетельству И. А. Заварзина, заявленному 26 июля 1934 года (спр. о перв. Nî 151б02). 0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1935 года. Предмет изоб ретения. (272) Изобретение относится к устройствам для счета отпускаемых штучных п...

 Изобретение относится к сплавам на основе магния, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала. Цель изобретения - повышение длительности прочности коррозионной стойкости и литейных свойств сплава - достигается дополнительным введением в сплав иттрия. Сплав на основе магния содержит, мас. % : неодим 0,8 - 4,5; цинк 0,1 - 2,5; цирконий 0,3 - 1,0; гадолиний 0,8 - 4,5...

 Изобретение относится к сплавам на основе магния, предназначенным для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при низких, нормальныхи повышенных температурах до 300-350°С и до 400°С кратковременно. Цель изобретения - повышение механических свойств при кратковременном растяжении при температурах до 400°С и при длительно действующих нагрузках при температурах 300-350°С, что дости...

 Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может использоваться при получении модифицированных магниево-алюминиевых сплавов. Цель изобретения - стабилизация механических свойств сплавов и повышение их коррозионной стойкости. Цель достигается за счет измельчения зерна сплава и исключения его загрязнения окислами, фторидами и другими продуктами разложения модификатора. Использов...

 Способ получения чушкового сплава магний-цинк-цирконий, включающий расплавление под флюсом магния, введение в расплав чушкового цинка при 700 - 720oC и магнийциркониевой лигатуры при 760 - 820oC с последующим охлаждением сплава до температуры литья в изложницы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь циркония, охлаждение ведут со скоростью 3 - 6oC в минуту.

 Использование: в литейном производстве. Сущность: расплавляют шихту в защитной среде, модифицирование осуществляют в индукционной среде на трех разных уровнях при соотношении количества модификатора и объема металла при отсчете снизу, равном m1:m2:m3= 1:1.5:2 , перелив осуществляют после модифицирования, причем модифицирование, перелив, рафинирование и выдержку ведут при 730 - 750°С. 1 та...

  Сущность изобретения: предложенный способ получения композиционного материала с металлической матрицей включает укладку упрочнителя в форму, нагрев, вакуумированием и пропитку упрочнителя в автоклаве под давлением нейтрального газа. Причем перед пропиткой в автоклав в течение 5 - 8 с подают давление нейтрального газа, преышающее в 1,3 раза давление пропитки, затем снимают давление в авто...

 Модифицирование магниевых сплавов производится с целью измельчения их структуры и повышения механических свойств. Задача: упростить и сократить длительность процесса модифицирования, снизить безвозвратные потери металла, сохраняя при этом требуемые ГОСТом 2856-79 механические свойства сплава. Сущность: способ модифицирования магниевых сплавов системы Mg - Al - Zn -Mr, включающий расплавле...

 Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия предназначенным для применения в качестве конструкционного материала. Сплав содержит, мас.%: медь 4,5-5,5; кремний 1,2-2,5; кадмий 0,05-0,15; цинк 0,3-0,5; иттрий 0,03-0,25; титан 0,05-0,2; цирконий 0,05-0,2; алюминий - остальное. Свойства сплава следующие: предел прочности 44,0-47,0 кгс/мм2 относительное удлинение 7,0-9,0% ; уда...

  Сущность изобретения: в заявленном способе получения композиционного материала на основе магния вводят в расплав дисперсные частицы, имеющие температуру расплава матрицы. Время выдержки в 8 - 10 раз превышает время введения частиц. Выдержка происходит при барботаже через расплав инертного газа, а дисперсная фаза состоит из -модификации глинозема и оксида магния, подаваемых на смешение в...

 Использование для изготовления стержней, предназначенных для получения разветвленных каналов в отливках. Технический результат от использования способа выражается в повышении эксплуатационной надежности стержня за счет устранения его охрупчивания в процессе получения отливок. Сущность изобретения: стержень изготавливают из дисперсионно-твердеющей при заливке проволоки на основе сложнолеги...

 Способ может быть использован для плавки низкосортных отходов магниевого литья, таких как шлаки, лом, донные остатки металла в печи и др. Способ плавки отходов магниевого литья включает плавку с использованием флюсов состава: 6-10 % одной из фтористых солей MgF2, AlF3, CaF2 остальное-карналлит или карналлит с хлористым барием, охлаждение расплава до твердого состояния, вторичное расплавле...