Буланов В.Я.
Изобретатель Буланов В.Я. является автором следующих патентов:

Порошковая смесь для газотермических покрытий
(19)SU(11)1249958(13)A1(51) МПК 6 C22C32/00, C22C19/05, C23C14/06(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина: (54) ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым смесям, используемым для получения газотермических покры...
1249958
Способ получения металлического порошка
Использование: в порошковой металлургии, для получения порошков путем распыления расплавов. Сущность изобретения: после плавления расплава и перегрева его над температурой плавления на 150 - 200°С в форсуночный узел подают воздух при давлении 0,4 - 0,5 МПа, одновременно подключают подачу воды из расчета 0,10 - 0,25 кг на 1 м3 воздуха. Металл диспергируют смесью воздуха и воды. Сухой порош...
1765986
Способ получения брикетов из металлургического сырья
Сущность: замасленную окалину прокатного производства утилизируют путем брикетирования шихты при давлении 800 - 1700 кг/см2, сушки и спекания при 1100 - 1200oC. В качестве связующей добавки используют нонтронит. Способ обеспечивает получение высококачественного сырья для доменного производства. 3 табл. Изобретение относится к области металлургии, в частности к окускованию железосодержащег...
2086676
Сплав на основе железа для порошковых газотермических покрытий
Сплав на основе железа для порошковых газотермических покрытий содержит в мас.%: 2 - 4 углерода, 0,01 - 5,0 бора, 0,01 - 5,5 хрома, 0,01 - 1,0 ванадия, 2,0 - 4,0 кремния, 0,04 - 0,8 марганца, 0,01 - 1,2 титана, 0,01 - 2,5 азота. Сплав дополнительно может содержать 0,01 - 0,4 мас.% фосфора и/или 0,5 - 3,2 мас.% меди. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к нанесению покрытий, в частно...
2094522
Порошок для цинкнаполненных покрытий
Изобретение относится к покрытиям, работающим в морской и пресной воде, и может быть использовано в машиностроении, нефтедобычеи металлургии. Порошок для цинкнаполненных покрытий содержит цинковую и фосфорную составляющие, при этом в качестве фосфорсодержащей составляющей используют комплексный сплав железо-фосфор, легированный кремнием и марганцем, при следующем соотношении компонентов,...
2125119
Способ получения порошка для цинкнаполненных покрытий
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий. Порошки цинка и феррофосфора смешивают путем совместного доизмельчения частиц фракций менее 50 мкм в аппарате, работающем на принципе истирания, до размера частиц менее 20 мкм, при этом соотношение порошков цинка и феррофосфора берут соответственно (1-4) : 1. Способ обеспечивает рав...
2131792
Способ покрытия стальной полосы антифрикционной порошковой смесью
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству биметаллических полос. В способе покрытия стальной полосы антифрикционной порошковой смесью прокаткой, согласно изобретению, плакированную алюминием стальную полосу подогревают в предочаговой зоне до температуры 523-553 К, прокатывают совместно с антифрикционной порошковой смесью состава Al 60-70%, Pb 27-35%, Cu 3-5% с вытяжк...
2208660
Спеченный порошковый материал на основе железа
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к спеченным материалам на основе железа, использующимся в любой отрасли машиностроения для работы в условиях высоких температур, давлений, скоростной деформации, агрессивных сред и широких диапазонов режимов трения. Предложен спеченный порошковый материал на основе железа, содержащий, вес.%: хром 2,7-7,5; молибден 1,5-4,...
2221070
Способ получения ленты из металлического порошка
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты. Предложен способ получения ленты из металлического порошка путем прокатки. При этом давление в гидронажимной системе валков, обеспечивающее рабочее давление прокатки, создают сжатым газом, объем которого определяют по формуле Vc....
2222410