Муклиев В.И.

 Способ получения хлористого алюминия хлорированием глинозема хлором в среде расплавленных хлоридов в присутствии твердого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости хлорирования и переработки на хлорид глинозема, содержащего более 5% -модификации, процесс осуществляют при 600 - 750oC и содержании в расплаве 5 - 25 мас.% хлорида меди.

 Способ получения хлористого алюминия по авт.св. N 563792, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода хлорида меди на стадии хлорирования, в расплав вводят металлический алюминий в избытке 15 - 40% от стехиометрического количества, рассчитанного по иону меди.

 Способ получения хлористого алюминия по авт.св. N563792, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примеси меди в продукте, перед конденсацией пары хлористого алюминия охлаждают до температуры 200 - 250oC.

 Способ извлечения хлористого алюминия из отработанного расплава хлоралюмината натрия путем нагревания его при повышенной температуре в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, процесс ведут при температуре 400 - 550oC и остаточном давлении 0,1 - 0,5 мм рт.ст.

 Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов при хлорировании титансодержащего сырья, содержащее шахту, смонтированную на электрической печи и разделенную не доходящей до дна вертикальной перегородкой на дне камеры, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения давления в системе, оно снабжено газлифтом, расположенным в печи в плоскости вертикальной пер...

 1. Реактор для хлорирования дисперсных материалов в расплаве, включающий камеру, разделенную вертикальной перегородкой с проемами на аэролифтную и циркуляционную секции, подины, фурмы для ввода газообразного хлорирующего агента, патрубки для загрузки компонентов расплава, хлорируемого материала и отвода продуктов хлорирования, летки для слива расплава, отличающийся тем, что с целью повыше...

 Способ получения хлорида алюминия из глинозем- и кремнеземсодержащего сырья путем его хлорирования при температуре 700 - 900oC в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и железа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени хлорирования кремнезема при одновременном сохранении высокой степени хлорирования глинозема, в расплав дополнительно вводят хлори...

 1. Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов, содержащее шахту, смонтированную на электрической печи и разделенную вертикальной перегородкой, и газлифты, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности конденсации за счет лучшего использования реакционного объема устройства, оно снабжено дополнительной перегородкой, установленной в электрической печи перпендику...

 Установка комбинированной конденсации паров хлоридов металлов, включающая солевой оросительный скруббер с газлифтом и узлом слива расплава, оросительные скруббер и конденсаторы с теплообменной аппаратурой, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь титана и снижения энергозатрат, она снабжена испарителем пульпы, соединенным газопаропроводом с газлифтом солевого оросительного скруббе...

 Способ получения хлорида алюминия хлорированием глинозема во взвешенном состоянии в хлораторе в присутствии твердого восстановителя в расплаве хлоридов щелочных металлов и хлорида железа, отличающийся тем, что, с целью сокращения пускового периода работы хлоратора, в расплав дополнительно вводят хлорид алюминия при соотношении хлорида железа и хлорида алюминия, равном 1 : 3 - 10.

 Устройство для переработки хлоридных пульп, содержащее шахтную электропечь с отверстиями для загрузки сырья и отвода продуктов, сводом, электродами, газоподводами, солевой ванной, тремя перегородками в солевой ванне, образующими две эрлифтные камеры и два циркуляционных канала, и подсводовой перегородкой, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, средняя перегородка солевой...

 Способ переработки хлоридных пульп титанового производства, содержащих титан, медь и ванадий, включающий обработку в расплаве хлоридов металлов, дистилляцию соединений титана и ванадия, выщелачивание отработанного плава водой, осаждение гидроокисей металлов щелочным реагентом, отделение осадка от раствора и выделение меди из раствора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и...

 1. Устройство для селективной конденсации паров хлоридов металлов титанового производства, содержащее шахту, смонтированную на электрической печи и разделенную вертикальной перегородкой, газлифты с входными и выходными патрубками, расположенные у противоположных краев вертикальной перегородки, дополнительную перегородку с проемом в нижней части в электрической печи, отличающееся тем, что,...

 Устройство для получения четыреххлористого титана хлорированием в расплаве хлористых солей, включающее корпус с шахтой и подиной, вертикальную колонну, установленную в центре шахты на подине, перегородки с переточными окнами, соединенные со стенками шахты и с колонной и разделяющие шахту на газлифтную и циркуляционные камеры, средства для загрузки шихты, ввода четыреххлористого титана и/и...

 Способ получения четыреххлористого титана, включающий хлорирование титансодержащей шихты в расплаве хлоридов, очистку полученной парогазовой смеси от пыли и высококипящих хлоридов, промывку парогазовой смеси циркулирующей пульпой с возвратом образующейся при промывке хлоридной пульпы на стадию хлорирования и последующую конденсацию четыреххлористого титана, отличающийся тем, что, с целью...

 Способ переработки отработанного хлоридного плава солевого титанового хлоратора, включающий выщелачивание в воде, отделение нерастворимого остатка от хлоридного раствора, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь ценных компонентов с получением товарных продуктов и уменьшения количества сбрасываемых отходов, нерастворимый остаток подвергают сушке и разделению на мелкую и крупную фр...

 1. Способ подготовки аппарата к хлорированию, включающий выкладывание облицовки кожуха и шамотной кладки, заполнение зазора между ними огнеупорным материалом, сушку и разогрев аппарата, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы аппарата, заполнение зазора ведут с использованием в качестве огнеупорного материала отходов в виде стружки и опилок механической обработки графитиров...

 Огнеупорная масса, включающая искусственный графит и минеральное масло с плотностью 0,98 - 1,15 г/см3, отличающаяся тем, что, с целью снижения газопроницаемости, она дополнительно содержит нерастворимый остаток отработанного расплава процесса хлорирования титансодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%: Искусственный графит - 45 - 50 Минеральное масло - 15 - 20 Нераств...

 Способ переработки отходов титановых сплавов, включающий их обработку хлором в среде четыреххлористого титана при температуре ниже точки его кипения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения степени хлорирования при переработке титанониобиевых сплавов, обработку хлором ведут с добавлением в реакционную среду четыреххлористого углерода в количестве 10 - 40 м...

 Изобретение относится к металлургии цветных металлов и технологии получения неорганических хлоридов хлорированием редкоземельного сырья в среде расплавленных хлористых солей. Установка включает хлоратор 1 и систему конденсации, содержащую солевой оросительный скруббер 2,сухой 3 и оросительные 4, 5 двухходовые конденсаторы, теплообменники 7, баки 6, 9 и насосы 8, объединенные газоходами и...