PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Агбалян С.Г.

Изобретатель Агбалян С.Г. является автором следующих патентов:

Способ изготовления композиционных волокнистых материалов

Способ изготовления композиционных волокнистых материалов

 Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к способам изготовления волокнистых композиционных материалов на металлической основе. Целью изобретения является повышение прочностных свойств композиционного материала. Предварительно уплотненные слои порошка матрицы, чередующиеся со слоями волокон, брикетируют, нагревают брикет в защитной среде, экструдируют и затем отжигаю...

1376587

Способ получения композиционных биметаллических материалов

Способ получения композиционных биметаллических материалов

 Изобретение касается композиционных материалов, в частности биметаллических композиционных материалов, армированных волокнами. Целью изобретения является повышение прочности материалов. Способ включает разделительное изготовление сердцевины из материала матрицы и поверхностного слоя, содержащего волокно, их сборку и подпрессовку сборной заготовки. Поверхностный слой изготавливают путем фо...

1410553

Способ получения композиционных волокнистых материалов

Способ получения композиционных волокнистых материалов

  Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения композиционных волокнистых материалов. Целью изобретения является повышение прочностных характеристик композиционных материалов. Данный способ включает в себя, сборку многослойной заготовки из предварительно спрессованных слоев порошка металлической матрицы и слоев однонаправленных дискретных волокон, брикет...

1434790

Способ получения порошкового сплава на основе меди

Способ получения порошкового сплава на основе меди

 Сущность изобретения: способ включает подготовку порошковой шихты путем смешивания порошков хрома, циркония и меди с порошком карбида титана, размер частиц которого не превышает 1 мкм при следующем соотношении компонентов в шихте, мас.% : хром 0,4 - 1,0; цирконий 0,1 - 0,8; карбид титана 0,5 - 1,0; медь - остальное. Порошковую шихту прессуют, нагревают до 1000 - 1050°С, выдерживают 2 - 3...

2015851