Логинов Юрий Николаевич

 Использование: область обработки металлов давлением методом непрерывного прессования. Сущность: способ предполагает подачу заготовки в разъемный контейнер, приложение сжимающих напряжений по боковой поверхности со стороны стенок контейнера, обратное прессование металла через матрицу, снятие сжимающих напряжений с боковой поверхности и повторение этих действий в цикле. Обжимают по диаметру...

 Способ совмещенной непрерывной разливки и деформации металлов и устройство для его осуществления. Изобретение относится к получению металлопродукции литьем и деформацией. Способ включает непрерывную разливку металла или сплава через кристаллизатор с периодическим перемещением отливаемой заготовки на заданный шаг и последующую, совмещенную с литьем деформацию. Отличие состоит в том, что де...

 Изобретение относится к получению металлопродукции литьем и деформацией. Способ включает непрерывную разливку металла через кристаллизатор, последующую совмещенную с литьем прокатку. Отличие заключается в выполнении операции прессования перед прокаткой. Предложено температуру прокатываемой части заготовки регулировать изменением скорости прессования и длины прессуемой части заготовки. Кро...

  Использование: обработка металлов давлением, конструкции устройств для прессования труб. Сущность изобретения: устройство содержит соосно расположенные контейнер, полый пуансон, матрицу, а также иглу, состоящую из цилиндрической части, диаметром менее диаметра контейнера, и конической части с вершиной конуса, обращенной к матрице. Игла имеет диаметр цилиндрической части больше диаметра о...

 Сущность изобретения: способ предполагает отливку цилиндрических заготовок, их нагрев, деформацию путем осадки вдоль образующей и последующий отжиг. Осадку ведут при температуре 600 800°С до достижения отношения диаметра заготовки к ее высоте в пределах 12 16. Достигается повышение скорости и производительности процесса. 2 табл. Изобретение относится к области металлургии прецизионных спл...

 Сущность: способ прессования заготовок предполагает выдавливание заготовок через отверстие матрицы с одновременным закручиванием пресс-изделия относительно заготовки. Ось пресс-изделия смещают по дуге окружности относительно оси заготовки. Для получения заготовок постоянных поперечных размеров устанавливают постоянным соотношение угловой и линейной скоростей перемещения металла, для получ...