Питюлин А.Н.

  СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСНУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТИЦ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЯИ К АВТОРСКОМУ СВЩ(Е ПИЬСЧЗУ г (21).3741284/02 (22) 16.05.84 (46) 15.11.93 бюл. Йю 41-42 (П) Отделение Института химической физини AH СССР (9) $Q (и) 12185 А1 (Я) в2г 3 и вполз о2 (УфМерщанов Af „ âèíñíàÿ И.П„. Питюлин ДН.; (6ЩЖОСОЬ ЮВОТОВЙЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ...

 1. Способ получения металлокерамического покрытия, включающий размещение на поверхности подложки экзотермической смеси порошков металла IV-VI группы Периодической системы с неметаллом - бором, углеродом, кремнием в стехиометрическом отношении к металлу и порошка связки, взятого из группы железа, последующий нагрев, отличающийся тем, что, с целью получения металлокерамического покрытия с д...

 Способ получения композиционного материала, преимущественно на основе боридов, включающий приготовление смеси порошков по меньшей мере одного металла IV-VI групп Периодической системы, борсодержащего компонента, углерода и/или связующего компонента, уплотнение смеси, инициирование реакции горения, выдержку, горячее деформирование и изобарическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью сн...

 1. Шихта для получения композиционного материала, включающая титан и борсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности биологической защиты, она дополнительно содержит порошок магния дисперсностью 1-200 мкм, а в качестве борсодержащего компонента - бор или полиборид магния, или термобор, или их смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бор, полибори...

 Композиционный материал на основе диборида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности биологической защиты, он дополнительно содержит полиборид магния при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиборид магния - 1-40 Диборид титана - Остальное

 Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий приготовление экзотермической смеси порошков по крайней мере одного металла IV группы Периодической системы, по крайней мере одного неметалла - углерода, бора, брикетирование смеси, приложение давления, инициирование реакции горения, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, выдержку под давлением и последующее горяче...

 Область применения: получение твердосплавных изделий методом СВС. Сущность изобретения: на поверхность подложки наносят последовательно слой припоя толщиной 2 - 10 мм, слой флюса в количестве 0,1-0,25 г/см2 подложки и экзотермическую смесь, состоящую из порошков металла IV - KI групп, или углерода, металлической связки, осуществляют реакцию СВЧ через 0,1 - 20 с после окончания реакции, ее...

 Сущность: прессуют основной брикет экзотермической смеси пуансоном в матрице и его поверхность активируют фрикционным воздействием с помощью вращающегося диска. Поверх основного брикета засыпают шихту экзотической смеси, у которой температура и скорость горения не ниже, чем у основного брикета, и прессуют дополнительный брикет. Активируют поверхность дополнительного брикета фракционным во...

  Способ включает приготовление экзотермической смеси порошков металлов и неметаллов, брикетирование слоев смеси и наполнителя, размещение экзотермической смеси и наполнителя в виде чередующихся слоев, локальное инициирование реакции горения в смеси и последующее горячее деформирование продуктов горения. Указанный способ позволяет повысить износостойкость изделий, для чего в наполнитель ил...

 Сущность изобретения: шихта содержит, мас. % : порошок титана 72 - 78, сажа 4 - 16, порошок борсодержащего компонента в виде порошка аморфного коричневого бора в количестве 6 - 24 или порошка карбида бора в количестве 10 - 22, причем при содержании в шихте карбида бора сажа содержится в ней в количестве 6 - 12 мас. % . 1 з. п. ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к порошковой металлургии,...

 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения мишеней для ионно-плазменного распыления. Сущность способа заключается в инициировании реакции горения в экзотермической смеси, последующем горячем деформировании, выдержке под давлением продуктов горения и их охлаждении. В качестве экзотермической смеси используют смесь состава, (мас.% ): алюминий 15,00 - 33...

 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к твердым сплавам. Сущность изобретения: предложен твердый сплав следующего состава, мас. %: карбид титана состава TiC0,47-TiC0,80 45-97, металлическая связка из группы железа или титана 3-55. В качестве металлической связки сплав может содержать сплав на основе металла группы железа. 1 табл. Изобретение относится к облас...

 Сущность изобретения: заготовку обрабатывают деформацией в несколько этапов со степенью деформации на каждом этапе не менее 20%, при снижении температуры заготовки после каждого этапа на 10 - 100°С, при суммарном снижении температуры в процессе деформирования не ниже 0,42 от температуры плавления карбидной фазы, причем, начиная с температуры 0,56 от температуры плавления карбидной фазы, с...

 Сущность изобретения: получают заготовку из карбида переходных металлов нестехиометрического состава, деформируют ее до получения размеров и формы конечного изделия при температуре 1,05 - 1,7 от температуры хрупко-пластичного перехода материала заготовки со скоростью деформирования 0,1 - 250 мм/мин и насыщают ее углеродом до стехиометрического состава в атмосфере углеродсодержащих газов и...

 Сущность способа: заготовку обрабатывают деформацией в интервале температур в 1,08-1,18 температуры хрупковязкого перехода карбидной фазы в материале со степенью деформации более 20% и со скоростью деформирования 0,1-20 мм/мин. 1 табл. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки заготовок и изделий из тугоплавких соединений и твердых сплавов на основе...

 Деформирующий инструмент содержит основу, выполненную из карбида титана состава TiC0,45-TiC0,55 и рабочую часть в виде слоя из карбида титана состава TiC0,8-TiC0,96 с толщиной 210-4-0,15 толщины основы инструмента. Инструмент получают путем нагрева заготовки из карбида титана состава TiC0,45-TiC0,55 в контакте с углеродом при температуре 0,6-0,95 от температуры плавления материала основы...

 Сущность способа: заготовку деформируют при температуре 1,2 - 1,65 от температуры хрупкопластичного перехода карбидной фазы в твердом сплаве со скоростью деформирования 0,1 - 150 мм/мин. 2 табл. Изобретение относится к порошковой металлургии. Известен способ изготовления изделий из твердых сплавов на основе карбидов переходных металлов, заключающийся в прессовании заготовки из порошков и...