Гладышев С.А.

 Способ обработки высоколегированной стали, включающий нагревание до температуры аустенизации, охлаждение, нагревание в межкритическом интервале, деформацию и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, деформацию проводят в несколько проходов, при этом после каждого прохода осуществляют последеформационную выдержку в межкритическом интервале температ...

 Способ термомеханической обработки стали, включающий нагрев до температуры аустенизации, охлаждение, нагрев в межкритический интервал, выдержку, деформацию при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, выдержку в межкритическом интервале осуществляют с обеспечением перераспределения легирующих элементов, после деформации осуществ...

  Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, предназначенным для сварных конструкций. Цель изобретения повышение механических и антикоррозионных свойств сварных конструкций и снижение горячеломкости сплава, что достигается за счет дополнительного введения в сплав бора. Литейный сплав на основе алюминия содержит, мас. цинк 3,2 3,8; магний 2,2 2,8; титан 0,1 0,3; хром 0,1 0...

  Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию свариваемого сплава на никелевой основе, предназначенного для отливки лопаток сварного ротора высокоэкономичного дизельного двигателя, условия работы которого требуют наличия как высоких прочностных и пластических свойств сплава в диапазоне температур 20 800°С, так и возможности свариваться с материалом, диска. Цель улучшение с...

 Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, фосфор, водород, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, он дополнительно содержит азот и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний 15-20 Медь 3-5 Магний 0,5-1,0 Фосфор 0,01-0,03 Водород 0,00008-0,0006 Азот 0,045-0,080 Церий 0,01-0,30 Алюминий Остальное

  Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при упрочнении торсионных валов. Сущность изобретения: формообразование валов проводят раскатыванием со степенями деформации 15 - 55%, отжигают при 450 - 550°С, нагревают сначала до со скоростью 4 - 6°С, а затем до температуры закалки со скоростью 1 - 2°С/с, после чего охлаждают или осуществляют кручение. Да...

 Использование: в металловедении. Сущность изобретения: для сокращения времени определения трещиностойкости используют метод циклической вольтамперметрии, заключающийся в смещении с определенной скоростью электродного потенциала образца исследуемого материала из катодной области в анодную и обратно и регистрации зависимости потенциал - ток, при этом в качестве основного параметра выбрана р...