Гнедин Ю.Ф.

 Использование: в качестве материала для высокотемпературной изоляции, нагревателей, токопроводящих элементов, наполнителей пластмасс, армирующих элементов, изделий медицинского назначения, защитных сорбционных и др. Сущность изобретения: исходное целлюлозное волокно пропитывают водным раствором, содержащим 5 - 10% гидроортофосфата аммония, 3 - 12% хлорида аммония и 1 - 7% хлористого натри...

  Печь для уплотнения углерода. Печь, используемая для обжига пропитанных в цикле уплотнения заготовок, содержащая туннель, камеру сгорания, тяговые каналы и дымосос, причем камера сгорания и дымосос установлены на общей поперечной оси туннеля с противоположных сторон, а тяговые каналы расположены по горизонтали от оси камеры сгорания и дымососа, всасывающей полостью у дымососа, нагнетател...

 Сущность изобретения: способ получения углеродного порошка включает термообработку при 600-900°С волокнистого материала и измельчение, причем перед термообработкой проводят пропитку волокнистого материала термореактивной смолой, взятой в количестве 5-10 мас. после чего измельчают термообработанный волокнистый материал до дисперсности 50-1000 мкм. 1 табл. Изобретение относится к электротех...

 Использование: получение нагревателей, тиглей, изделий из особо чистого графита для полупроводниковой техники. Сущность изобретения: прокаленный кокс измельчают до фракции (-2,0-0)мм, подают в смесительную машину в количестве 60-65% от общего количества массы, подогревают до 110°С, заливают расплавленный пек в количестве 90% от массы всего пека, смешивают, дополняют натуральный графит в к...

 Использование: получение электродов, нагревателей, реакторного и тигельного графита. Сущность изобретени: углеродный наполнитель включает прокаленный нефтяной кокс, мас. мелкой фракции с размером частиц 0,03-0 мм 25-40 мас. и 0,03-0,16 мм 15-30 мас. крупной фракции остальное, плотность полученных изделий 1,84-1,94 г/см3, прочность при сжатии 320-890 кгс/см2, прочность на изгиб 134-410 кгс...

 Использование: изобретение относится к способам изготовления конструкционных углеродных материалов, а более конкретно к способам приготовления пресс-порошка для производства этих материалов. Углеродные конструкционные материалы находят широкое применение для изготовления деталей электровакуумных приборов, в электронной и других областях техники. Сущность изобретения: предложен способ приг...

 Использование: в машиностроении. Сущность: способ, включающий операции измельчения, перемешивания, предварительное прессование с последующим разломом, вторичное прессование, спекание, отличающийся тем, что дисульфид молибдена в количестве 6-12 мас. проц. вводится в пресс-порошок, полученный после размола предварительно спрессованных заготовок. 2 табл. Изобретение относится к технологии из...

 Использование: получение изделий для полупроводниковой техники, ядерной промышленности. Сущность изобретения: в графитировочную печь загружают обожженные углеродные заготовки. Нагревают до температуры графитации с одновременной подачей хлор- и фторсодержащего газа. Газ подают 7-11 циклами 30-65 мин с интервалами по 5-35 мин. По достижении температуры графитации нагрев и подачу газа прекра...

 Использование: для деталей узлов трения машин и агрегатов, работающих без смазки: уплотнительных колец, вкладышей, подшипников скольжения. Сущность изобретения: антифрикционный графитированный материал на основе шихтовой смеси прокаленного нефтяного кокса, каменноугольного пека и добавки естественного графита содержит естественный графит в шихтовой смеси, мас. %: золы 7 и графитированный...

 Изобретение относится к технологии получения коксового сырья для электродной промышленности, в частности для изготовления электродов сталеплавильных печей, а также анодов, применяемых для получения алюминия путем электролиза криолит-глиноземных расплавов, и может найти применение в производстве широкого ассортимента изделий на основе конструкционных графитов различных марок. Сущность спос...

 Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении абразивных и огнеупорных материалов. В вакуумную печь помещают шунгит в графитовых тиглях. Нагревают до 1600-1800°С со скоростью нагрева 200-300°С/ч при остаточном давлении 0,25-1,3 кПа. Выдерживают при этой температуре 1-2 ч, охлаждают с сохранением указанного остаточного давления. Расход элек...

 Изобретение предназначено для химической и горноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при получении керамических жаростойких и абразивных изделий. Хемогенную калиевую породу шунгита III и/или II разновидностей с величиной глиноземо-железистого модуля (Аl2О3 + FeO + Fe2О3)/C не более 0,2, где С, Аl2О3, FeO, Fe2О3 - содержание углерода и оксидов алюминия и железа в шунги...

 Изобретение предназначено для химической и металлургической промышленности и может быть использовано при получении электродов, катодных и боковых блоков, конструкционных материалов для атомной, электротермической техники, химической и теплообменной аппаратуры. Готовят пресс-массу из измельченного прокаленного нефтяного кокса и каменноугольного пека с температурой размягчения 65oС. Перемеш...