Занин С.А.

 Область применения: монтаж алюминиевых электролизеров и их капитальный ремонт. Сущность изобретения: перед установкой в паз блока стержень нагревают до 650-800С; нагрев блока осуществляют теплом стержня до температуры стенок паза 300-350С, а охлаждение ведут со скоростью не выше 100С/ч. При этом нагрев блока ведут индукционным током. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к цветной мет...

  Изобретение относится к способам футеровки катодной части алюминиевого электролизера. С целью уменьшения расхода электроэнергии на обжиг подины электролизера за счет дополнительного источника тепла под углеродистой подиной и увеличения срока службы электролизера в способе, включающем укладку теплоизоляционного слоя, промежуточного слоя из кирпича на основе глины и углеродистой подины и о...

  Использование: цветная металлургия, при монтаже электролизеров для производства алюминия. Сущность: по способу монтажа подины алюминиевого электролизера уменьшают длину токопроводящих стержней в термически напряженной зоне анода, устанавливая расстояние между торцами противолежащих стержней равное 0,1 - 0,25 ширины шихты, заполнение пода угольного блока, не занятого стержнем, производят...

 Использование: цветная металлургия, при монтаже подины алюминевых электролизеров. Сущность: блюмс нагревают погружением его в расплав металла на глубину 2/3 - 1,0 длины части блюмса, подлежащего заливке чугуном в пазу угольного блока. Способ позволяет повысить производительность монтажа катодной секции алюминиевого электролизера, снизить капитальные затраты и повысить срок службы электрол...

 Изобретение относится к цветной металлургии, а точнее, к электролитическому получению алюминия. Предлагаемый способ шунтирования резко снижает падение напряжения в контактных узлах катодных спусков, а также повышает свариваемость спусков путем подачи токовой нагрузки на последующий электролизер по анодным шинам отключенного электролизера с помощью шунтов различной конфигурации, например Г...

 Изобретение относится к электролитическому способу получения алюминия и может быть использовано для ремонта угольной футеровки катодного устройства алюминиевого электролизера. Техническим результатом является повышение срока службы электролизера, повышение сортности и выхода металла. Это достигается за счет того, что металл сливают до уровня 250-420 мм и электролит до уровня не менее 50 м...