Чепрасов Д.П.

 Способ термоциклической обработки инструментальной стали, включающий многократный нагрев выше Ас1, охлаждение в цикле ниже Ас1, охлаждение в воде или в масле после нагрева в последнем цикле с последующим отпуском, отличающийся тем, что многократный нагрев осуществляют выше Ас1 на 40 - 80oС со скоростью 250 - 350oС/мин, а охлаждение в цикле приводят в расплаве солей до температуры 560 - 62...

 Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке сталей при изготовлении инструмента и деталей машин в машиностроении. Осуществляют многократный нагрев образцов выше АCl на 130-170oС со скоростью 6-35 град/с, охлаждение в цикле ниже АCl проводят в расплаве солей до температуры 680-750oС с выдержкой при этой температуре 3-9 мин, охлаждение в масле после нагрева...

 Изобретение относится к области металлургии и машиностроения. Сущность изобретения: для проката и поковок закалку осуществляют с температуры конца прокатного или штамповочного нагрева со скоростью охлаждения, при которой происходит формирование структуры зернистого бейнита. Процесс регулируют соответствующим выбором состава стали и условий охлаждения. Затем заготовки механически обрабатыв...

 Изобретение относится к области сварки, в частности к присадочным материалам, применяемым при дуговой сварке под флюсом, преимущественно при стыковой однопроходной сварке. Материал содержит следующие компоненты, мас. %: бескислородная соль щелочного металла 0,5-0,8, алюминий 0,2-0,3, церий 0,4-1,2, никель 4,0-6,0, рубленая сварочная проволока остальное. Дополнительное легирование материал...