Сычев П.Е.

 Изобретение относится к области черной металлургии и предназначено для получения высококачественной рельсовой стали в дуговых электропечах с использованием ванадийсодержащих материалов. Способ производства ванадийсодержащей рельсовой стали с электропечах включает расплавление шихты, проведение окислительного периода с наведением и удалением окислительного шлака, проведение восстановительн...

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции фурм для донной продувки стали, и предназначено для использования в сталеплавильном производстве при внепечной обработке стали. Устройство содержит огнеупорную продувочную фурму, покрытую металлическими оболочкой и донышком, оборудованным подводом газа. Фурма состоит из двух огнеупорных частей: пористой и щелевой, приче...

 Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам получения рельсовой стали. Способ получения рельсовой стали включает выплавку стали в печи, ее выпуск в ковш, раскисление и последующую продувку в ковше газообразным азотом через щелевую донную огнеупорную фурму, имеющую толщину щели до 0,1 мм в течение 15 - 30 мин с расходом 40 - 65 нм3/ч, при давлении (6 - 8) 10...

 Изобретение относится к металлургии, в частности к рельсовой стали. Предложенная рельсовая сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,65 - 0,85, марганец 0,6 - 1,2, кремний 0,25 - 0,45, алюминий 0,005 - 0,012, кальций 0,002 - 0,020, азот 0,006 - 0,015, ванадий 0,01 - 0,07, стронций 0,002 - 0,030, медь 0,05 - 0,80, барий 0,001 - 0,030, цирконий 0,005 - 0,020, желе...

 Способ непрерывной разливки стали включает охлаждение поступающей в кристаллизатор стали путем ввода в нее металлического холодильника. Для получения закрытой усадочной раковины холодильник вводят под уровень стали на глубину 200-600 мм не позднее 2 мин после окончания разливки. Холодильник выполняют в виде трех сваренных между собой металлических сфер со штырем, имеющих объем не менее 0,...

 Изобретение относится к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ включает завалку в дуговую электросталеплавильную печь металлолома, жидкого чугуна, извести в количестве 4-8% от веса завалки, расплавление металлошихты, окисление углерода газообразным кислородом с расходом 15-30 нм3/чт стали, дефосфорацию путем присадки железной руды и извести, раскисление стали и шлака в п...

 Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в электропечах. Способ выплавки рельсовой стали в электропечах включает проведение окислительного периода со скачиванием шлака, проведение восстановительного периода и раскисление шлака в восстановительный период. В конце окислительного периода после скачивания шлака в печь присаживают стронций-бариевый карбо...