Залеский С.И.

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритомартенситной стали, и предназначена для широкого применения в качестве жаростойкого и коррозионно-стойкого свариваемого листового материала для изделий, работающих в слабо- и среднеагрессивных средах, прежде всего для массового производства, например, глушителей автомобилей и других выхлопных систем, сварных труб и нейтрализ...

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритомартенситной стали, предназначенной для применения в качестве жаростойкого и коррозионно-стойкого свариваемого материала предпочтительно для глушителей ДВС грузовых автомобилей, тракторов и стационарных энергетических установок, для кожухов печного оборудования, нефте- и газотрубопроводов, для сельскохозяйственной техники аг...

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритной стали, предназначенной для применения в качестве коррозионно-стойкого и жаростойкого свариваемого листового материала для химической, азотной, пищевой и других отраслей промышленности. Сталь не склонна к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах нитрата, гидроокиси, карбоната, бикарбоната, а также к межкрис...

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритомартенситной стали, предназначенной для применения в качестве жаростойкого и коррозионно-стойкого свариваемого, преимущественно листового (до 6 мм), материала для изделий, работающих в слабо- и среднеагрессивных средах, например для глушителей автомобилей и других выхлопных систем (ДВС), для железнодорожных вагонов из нержав...

 Использование: изобретение относится к поршневым машинам и может быть использовано в многоцилиндровом двигателе внутреннего сгорания. Сущность изобретения: механизм преобразования возвратно-поступательного движения поршня цилиндра во вращательное движение коленчатого вала кинематически связывает шток поршня цилиндра с шатунной шейкой вала и выполнен кулисным. Механизм преобразования образ...

 Изобретение относится к производству волокна из горных пород. В способе изготовления волокон из горных пород плавление осуществляют в течение времени, составляющего 380-3000 мин и определяемого как среднеинтегральное время пребывания расплава в зоне плавления (ванне). Ванна дополнительно снабжена как минимум двумя электродами Т-образной формы, ось симметрии электровводящей части каждого и...