PatentDB.ru — поиск по патентным документам

Брандман О.И.

Изобретатель Брандман О.И. является автором следующих патентов:

Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью

Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью

 Способ получения лигатур и сплавов магния со ртутью контактированием и нагреванием их в герметизированной аппаратуре, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, давление паров ртути в аппаратуре поддерживают на уровне 5-10 ати путем быстрого нагревания исходных продуктов до температуры 500oC и последующего ее повышения до 700-750oC со скоростью 30-70oC в час.

259385

Сплав на основе магния

Сплав на основе магния

 Сплав на основе магния, включающий ртуть, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности сплава при комнатной и повышенной температурах при сохранении высоких электротехнических свойств, он дополнительно содержит металл, выбранный из группы, включающей цинк и церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Ртуть - 1 - 6 Металл, выбранный из группы, включающей цинк и церий - 1 -...

642980

Печь для рафинирования магния

Печь для рафинирования магния

 Печь для рафинирования магния с солевым обогревом, выполненная в виде закрытой сводом футерованной ванны, в кладку которой вмонтированы электроды, и имеющей защитную камеру с патрубком для заливки и выборки металла, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии, электроды в кладке печи расположены вдоль ее боковых стен с выводом токоввода под сводом печи на расстоянии о...

664003

Способ очистки титановой губки

Способ очистки титановой губки

 Способ очистки титановой губки вакуумной сепарацией при 1100 - 1500oC с индукционным нагревом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества титановой губки, перед сепарацией проводят дополнительную сепарацию при 980 - 1020oC до содержания магния 0,2 - 2%, а сепарацию при 1100 - 1500oC с индукционным нагревом осуществляют при размещении губки с зазором между стенками аппарата и на тит...

722285

Способ очистки расплавленных металлов

Способ очистки расплавленных металлов

 1. Способ очистки расплавленных металлов перемешиванием газодинамическим насосом с подачей в трубу насоса рабочего газа под давлением, отличающийся тем, что, с целью возможности рафинирования магния, в трубу насоса на поверхности магния загружают соль при отношении ее к металлу в трубе 1 : (3 - 5) по высоте. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что загружаемая соль имеет плотность меньше п...

884309


Аппарат для очистки магния

Аппарат для очистки магния

 Аппарат для очистки магния четыреххлористым титаном, содержащий цилиндрическую реторту с крышкой и устройством для перемешивания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода четыреххлористого титана, устройство для перемешивания выполнено в виде газодинамического устройства с вытеснительной камерой, заглубленной в реторту на 0,8 - 0,9 ее высоты, с отно...

886509

Устройство для рафинирования магния

Устройство для рафинирования магния

 Устройство для рафинирования магния, содержащее реторту с крышкой, заливочную и выборочную трубы и трубу для подачи тетрахлорида титана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем исключения зарастания титановой губкой трубы для подачи тетрахлорида титана, оно снабжено трубой с перфорированным насадком для подачи инертного газа, установленной коаксиально...

1003556

Способ подготовки восстановителя к процессу получения губчатого титана

Способ подготовки восстановителя к процессу получения губчатого титана

 Способ подготовки восстановителя к процессу получения губчатого титана, включающий нагрев магниевого конденсата в индукционной тигельной печи, заливку на него магния и перенос аппарата с ним в печь для получения титана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества восстановителя и снижения расхода электроэнергии, перед нагревом на конденсат загружают титансодержащие присадки, нагрев...

1436512

Способ получения чушкового сплава магний-цинк-цирконий

Способ получения чушкового сплава магний-цинк-цирконий

 Способ получения чушкового сплава магний-цинк-цирконий, включающий расплавление под флюсом магния, введение в расплав чушкового цинка при 700 - 720oC и магнийциркониевой лигатуры при 760 - 820oC с последующим охлаждением сплава до температуры литья в изложницы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь циркония, охлаждение ведут со скоростью 3 - 6oC в минуту.

1670958

Индукционная печь с реактором для металлотермического процесса

Индукционная печь с реактором для металлотермического процесса

 Индукционная печь с реактором для металлотермического процесса, содержащая корпус с футеровкой и коаксиально установленный в нем герметичный реактор с крышкой и сливным устройством, секционный индуктор, отличающаяся тем, что, с целью экономии электроэнергии путем предотвращения перегрева реактора, она снабжена системой подвода и отвода охлаждающего газа, выполненной в виде расположенных в...

1716876