Коломиец В.А.

  Лв 128780 Класс 80b, 5вв ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Л. Д. Розовский, В. A. Колом: ец и А. И. Мишурис УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ ИЗ ОГНЕННО-)KHQKHX ШЛАКОВ Заявлено 14 ноября 1958 г. за . и 611692/29 в Комитет по лепим изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 10 за 1960 r. Изобретение...

  Класс С 03b; 32Ь, 37а, № 151450 - ::ß СССР СнЬ.Ижт!л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоРскому свидктслЬСтву Подписная группа М 145 В. А. Коломиец МНОГОДИСКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ И СТЕКЛЯННОЙ ВАТЫ Заявлено 16 января 1962 г. за № 760180/29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 21 за 1962 г....

 Использование: производство крупногабаритных графитированных электродов для выплавки электростали в металлургии. Сущность изобретения: углеродсодержащая шихта для крупногабаритных графитированных заготовок включает прокаленный игольчатый кокс крупной (16 - 4 мм) средней (4 - 0,071 мм) и мелкой (ниже 0,071 мм) фракций, оксид железа (3+) и каменноугольный пек при следующем соотношении фракц...

 Углеродсодержащие отходы производства графитированных электродов активируют в присутствии катализатора при 790 - 810°С водяным паром при его расходе 0,8 - 1,0 кг/кг отходов. Изобретение относится к изготовлению сорбентов для очистки вод от органических и неорганических загрязнений, в частности к способу получения активного угля из углеродсодержащего материала. Известен способ получения ак...

 Сущность изобретения: установка включает шлаковый желоб, гранулятор в виде полого металлического барабана с наружными ребрами и ребордами, установленного с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, заполненное водой элеваторное колесо с перфорированными внутренними полками. Установка также снабжена системой оросительного охлаждения барабана и шлака при его транспортировке в элевато...

  Изобретение относится к технологии получения термически расширенных углеграфитов. Сущность изобретения: в способе получения термически расширенного углеграфита, включающего окислительную обработку исходного сырья в присутствии серной кислоты, отделение твердого продукта от раствора, его сушку и термообработку, в качестве исходного сырья используют высокозольные отходы электродного произв...

 Сущность изобретения: устройство для обезвоживания гранулированного шлака содержит бункер и дутьевой патрубок. Стенки бункера на расстоянии 0,4 - 0,8 его высоты изнутри выполнены со сплошным козырьком, ширина которого составляет 0,05 - 0,15 ширины бункера, а дутьевой патрубок смонтирован под козырьком. 1 ил. Изобретение относится к технике обезвоживания гранулированного шлака и предназнач...

 Изобретение относится к металлургии, конкретно, к оборудованию для приема шлакового расплава из доменных печей и его транспортировки к перерабатывающим установкам. Шлаковоз содержит корпус с приемно-сливной горловиной, в которую помещена съемная насадка, которая выполнена суживающейся книзу под углом 25 - 45 градусов, при этом ее длина составляет 0,5 - 0,8 длины горловины и высота 0,6 - 0...

 Стопорная паста для ниппельного соединения электродов дуговых сталеплавильных печей. Изобретение относится к электротехнике. Стопорная паста содержит каменноугольный пек и олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Каменноугольный пек - 94,0 - 96,5 Олеиновая кислота - 3,5 - 6,0 Изобретение позволяет повысить фрикционные свойства стопорной пасты. 1 табл. Изобретение от...

 Использование: переработка металлургических шлаков и их грануляция. Сущность изобретения: Устройство для грануляции шлакового расплава содержит ковш с расплавом, емкость с водой и расположенный над ней отражательный экран из основной и дополнительной металлических плит, основная из которых установлена под углом 25-35o к вертикали. Над этой плитой под углом 50-70o расположена дополнительна...

 Использование: в металлургии для получения особо ценных видов продукции. Сущность изобретения: обработка шлакового расплава осуществляется в нефутерованном шлаковом ковше, в котором предварительно наводится гарнисажный слой, служащий одновременно реагентной добавкой и защитным слоем металлического ковша. Технологический процесс протекает стабильно. Изобретение относится к металлургии и мо...

 Изобретение может быть использовано для изготовления гранул из легкоплавких металлов и сплавов. Устройство содержит емкость, которая выполнена прямоугольной в горизонтальном сечении, а ее дно в виде сменной пластины с отверстиями, корпус емкости снаружи оснащен нагревателем и снабжен на уровне 0,25-0,50 высоты последнего выступом, к которому примыкает снизу и жестко фиксируется сменная пл...

 Изобретение относится к металлурги и может быть использовано в мартеновском производстве для обработки стали в ковше. Способ обработки стали в ковше включает выпуск стали в ковш, присадку для защиты зеркала металла твердого материала, в качестве которого используют подвергшийся силикатному распаду мартеновский шлак, в количестве 3-12 кг/т стали, который вводят в ковш сразу же после начала...

 Использования: для измерения электрического сопротивления, преимущественно в милли- и микроомном диапазонах проводников, сопротивления электрических контактов, а также для контроля качества электродов для дуговых электропечей, обмоток трансформаторов по сопротивлению. Технический результат заключается в повышении точности и расширении диапазона измерения сопротивлений в сторону малых знач...

 Изобретение предназначено для химической и металлургической промышленности и может быть использовано при получении электродов, катодных и боковых блоков, конструкционных материалов для атомной, электротермической техники, химической и теплообменной аппаратуры. Готовят пресс-массу из измельченного прокаленного нефтяного кокса и каменноугольного пека с температурой размягчения 65oС. Перемеш...

 Изобретение относится к электродной промышленности, в частности к технологии получения углеродных изделий высокой плотности. Предложенный способ получения углеродных изделий включает приготовление шихты из углеродного наполнителя и связующего, формирование заготовок и двухстадийный обжиг, причем первую стадию ведут при скорости нагрева 0,8-1,2°С/мин до конечной температуры 660-700°С с выд...