Кондрашкин В.С.

  Использование: в металлургии, конкретнее, при выплавке синтетического шлака для обработки жидкой стали, предназначенной для непрерывной разливки. Сущность изобретения: при выплавке синтетического шлака периодически загружают в электропечь шихту из шлакообразующих материалов, содержащих оксиды железа, хрома и титана, расплавляют ее в электропечи и периодически выпускают расплав в разливоч...

 Способ непрерывной разливки металлов заключается в том, что подают металл из разливочного ковша в промежуточный ковш и в кристаллизаторы через разливочные стаканы, при этом зеркало металла в разливочном и промежуточном ковшах, а также в кристаллизаторах покрывают слоем теплоизолирующей засыпки. В процессе непрерывной разливки зеркало металла в разливочном ковше покрывают вторым слоем тепл...

 Способ футеровки и эксплуатации промежуточных ковшей для непрерывной разливки металлов, включающий установку в корпусе промежуточного ковша шаблона с зазором по периметру корпуса ковша, заливку в зазоры жидкой огнеупорной массы, получение монолитной футеровки, удаление шаблона, доведение температуры монолитной футеровки до 1000-1200oС, заполнение промежуточного ковша жидким металлом, отли...

 Способ десульфурации чугуна перед конвертерной плавкой, включающий заливку чугуна в заливочный ковш конвертера, подачу в заливочный ковш Mg - CaO-содержащих реагентов и выдержку чугуна в ковше, отличающийся тем, что в качестве Mg - CaO-содержащих реагентов используют синтетический шлак, который подают в заливочный ковш с расходом 20 - 30 кг/т чугуна перед заливкой чугуна, а выдержку чугун...

 Использование: в области металлургии, конкретное, при выплавке синтетического шлака в электропечах. Сущность изобретения: по способу подготовки электропечи для выплавки синтетического шлака футеруют подину и откосы электропечи фасонными угольными блоками. Затем поверхность футеровки подины и откосов электропечи равномерно покрывают смесью из кремнийсодержащих и титаносодержащих материалов...

 Использование: металлургия, конкретнее в процессах получения рафинировочного шлака для последующей обработки жидкой стали. Сущность: в электропечь загружают в качестве шихты ферросплав, содержащий алюминий, расплавляют его, а затем присаживают конвейерный шлак с расходом в пределах 0,1-0,7 от массы ферросплава, а затем производят последующую выдержку расплава в электропечи в течение 30-40...

 Использование: в области металлургии, конкретнее в процессах выплавки синтетического шлака в электропечах для обработки стали. Сущность изобретения: по способу эксплуатации электропечи для выплавки синтетических шлаков загружают шихту в ванну электропечи с футеровкой из углеродистых блоков, расплавляют шихту, выплавляют синтетический шлак, а также периодически выпускают из печи синтетичес...

 Использование: металлургия, конкретнее к электропечам для выплавки синтетического шлака. Сущность изобретения: печь содержит металлический корпус с установленными в нем футеровкой плоской подины из углеродсодержащих блоков, водоохлаждаемыми холодильниками из медных блоков, расположенных на части высоты стенок по периметру рабочего объема печи, выполненных с внутренними каналами, и футеров...

 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам обработки металла в ковше синтетическим шлаком, выплавляемым в специальной электропечи. Технический эффект при использовании изобретения заключается в обеспечении дефосфорации металла, в том числе в условиях малого угара и, следовательно, экономии марганца и хрома. Способ обработки расплавленного металла в ковше включает предвари...