Крикунова Л.Н.

 Изобретение относится к спиртовой промышленности. Клубни топинамбура измельчают. Измельченную массу гидролизуют под действием собственных инулиназ сырья в течение 2-3 ч. Инулиназы сырья активированы ионами Са+2. Сусло асептируют формалином. Далее производственные дрожжи готовят путем поэтапного пересева на среды со снижением в них доли традиционного крахмалосодержащего компонента. Изобрет...

 Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ осуществляют следующим образом. Топинамбур моют и измельчают. Измельченное сырье смешивают с водой, в которую вносят соль сульфата кальция. Затем проводят гидролиз под действием собственных инулиназ сырья. Осахаренное сусло охлаждают до 22-24°С, затем в него для асептирования вносят низин в количестве 1000-2000 ед/100 мл сусла и про...

 Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ осуществляют следующим образом. Зерно увлажняют раствором ферментных препаратов цитолитического действия, выдерживают в течение 2-4 ч при температуре 50-55°С, высушивают до влажности 14-15,5% и разделяют на две фракции: шелуху и эндосперм. Затем фракцию, содержащую эндосперм, смешивают с водой, проводят водно-тепловую обработку и ги...

 Изобретение относится к производству спирта. Способ предусматривает две стадии, на первой из которых полученную после шелушения зерна шелуху или сход с сита зерна после помола экстрагируют щелочным раствором при рН 10-11 в течение 40-60 мин при 50-60oС. Затем фракционируют на жидкую фракцию и нерастворимый остаток. Жидкую фракцию сепарируют и выделяют крахмально-белковый продукт, в оставш...

 Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает две стадии, на первой из которых из шелухи зерна или схода с сита зерна после помола при рассеве получают крахмало-белковый продукт, сыворотку и белковую пасту. Последнюю промывают и сушат. На второй стадии крахмалистую фракцию зерна замешивают с водой и вносят в нее полученные на первой стадии сыворотку и крахмало-б...

 Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает ИК-обработку зерна при плотности лучистого потока 22-24 кВт/м2 в течение 25-35 с с нагревом его до температуры 130-145oС. Затем горячее зерно с температурой 130-145oС смешивают с водой, осуществляя охлаждение замеса до температуры 65-70oС. Далее замес диспергируют в роторно-пульсационном аппарате. Диспергированный за...