Сахапов Г.З.

 Способ получения спиртов путем гидратации олеинов водой, подаваемой сверху реактора, в присутствии формованного катионитного катализатора при 70 - 130oС и 10 - 50 атм, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии олефинов и упрощения технологии процесса, олефин подают снизу реактора со скоростью 0,1 - 0,17 м/с и процесс ведут на слое катализатора высотой 4 - 10 м. Изобретение относи...

 Способ получения бутилкаучука сополимеразацией изобутилена и изопрена в среде метилхлорида при минус 80 - минус 100oC в присутствии в качестве катализатора хлористого алюминия или алкилалюминийгалогенида, отличающийся тем, что, с целью стабилизации молекулярного веса и непредельности бутилкаучука при непрерывном ведении процесса, последний проводят в присутствии 0,0031 - 0,7 вес.% (в расч...

 Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена полимеризацией или его сополимеризацией с изопреном в среде хлористого метила или изопрентана при температуре от -80 до -100oС в присутствии катионного катализатора, отличающийся тем, что, с целью регулирования молекулярного веса целевых продуктов, в качестве катализатора применяют комплекс хлористого алюминия с соединениями азота, вы...

 Способ очистки C4-углеводородной фракции от изобутилена путем гидратации ее в присутствии воды и формованного ионитного катализатора c последующим отделением образующегося третичного бутилового спирта и дегидратацией его с получением изобутилена, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повышения степени очистки, гидратацию осуществляют в условиях противоточного конт...

 Способ получения бутилкаучука низкотемпературной катионной сополимеризацией изобутилена с изопреном в среде галоидалканов с последующим выделением каучука из полимеризата водной дегазацией и механическим обезвоживанием каучука при 110 - 200oC в присутствии в качестве регуляторов вязкости низкомолекулярных полимеров, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода регуляторов, в качестве п...

 Способ очистки возвратной метилхлорид-изобутиленовой фракции синтеза бутилкаучука от кислородсодержащих соединений и хлористого водорода путем адсорбции на окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, в него предварительно вводят аммиак в количестве 310-4-310-2 мас. % в расчете на целевой продукт, и адсорбцию ведут при температуре (-)78-(+)50oC.

 Способ разделения бутадиенсодержащей углеводородной фракции путем ректификации в присутствии нитрита натрия, вещества основного характера и растворителя на основе ацетонитрила, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, расхода нитрита натрия и потерь ацетонитрила, используют растворитель, дополнительно содержащий 5 - 50 мас.% метанола.

 Способ получения катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов смешением кислородсодержащих соединений железа, магния и цинка в водной среде, сушкой и прокалкой с последующим смешением полученного ферритного порошка с водным раствором поливинилового спирта и фосфорной кислоты и формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активн...

 Катализатор для окисленного дегидрирования олефиновых углеводородов, содержащий оксиды железа, фосфора, цинка и/или магния и промотор, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильной активности катализатора, в качестве промотора он содержит фосфат кальция при следующем содержании компонентов, мас.:% Оксид фосфора - 1 - 10 Оксид цинка и/или оксид магния - 3 - 35 Фосфат кальция - 0,01...

 Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем обработки катализатора смесью углеводородсодержащего газа и водяного пара при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве углеводородсодержащего газа используют отработанный газ производства С4 - С5 диолефиновых и...

 Способ очистки углеводородов С5 от циклопентадиена путем обработки их реагентом в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта при температуре 20 - 70oC с последующим отделением очищенных углеводородов ректификацией и рециклом кубового продукта ректификации в зону очистки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагента и продолжительности очистки, в качестве реагента исп...

 Способ активации ферритного катализатора для окислительного дегидрирования олефинов путем обработки катализатора газообразным реагентом, содержащим воздух, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализатора, в качестве газообразного реагента используют паровоздушную смесь и обработку проводят сначала при 170 - 200oC паровоздушной смесью, содержащей 0...

 Способ получения С4 - С5 диеновых углеводородов путем окислительного дегидрирования С4 - С5 олефиновых углеводородов в адиабатических условиях в присутствии гранулированного ферритного катализатора, содержащего магний и/или цинк и фосфор, кислорода и водяного пара, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и снижения энергоемкости процесса, катализатор используют...

 Катализатор для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов, включающий оксид магния, оксид цинка, оксид фосфора и оксид железа, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид меди и/или оксид свинца при следующем содержании компонентов, мас.%: Оксид магния - 5,7 - 12 Оксид цинка - 13,0 - 20,0 Оксид фосфора - 4,0 - 7,0 Оксид ме...

 1. Способ получения бутадиена путем окислительного дегидрирования бутиленов в адиабатическом реакторе с неподвижным слоем гранулированного ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и цинка и/или магния в присутствии кислорода и водяного пара, включающий подачу бутиленов, кислорода и водяного пара в виде смеси в реактор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бутад...

 1. Способ пуска адиабатического реактора окислительного дегидрирования C4-C5-олефиновых углеводородов в присутствии ферритного катализатора на основе оксидов железа, фосфора и магния и/или цинка путем продувки реактора перегретым инертным газом с подъемом температуры слоя катализатора до 500 - 560oC, затем водородом при указанной температуре с последующей подачей в реактор перегретого вод...

 Способ предотвращения коррозии в процессе перегонки нефти путем нейтрализации нагретой обессоленной нефти и водных фаз верхних погонов атмосферных колонн с использованием при нейтрализации водных фаз ингибитора коррозии на основе азотсодержащего гетероциклического соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени защиты от коррозии и предотвращения загрязнения отложениями обору...

 Способ получения олефиновых углеводородов С4-С5 дегидрированием соответствующих парафиновых углеводородов в кипящем слое алюмохромового катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов и селективности процесса, дегидрирование проводят в присутствии катализатора, дополнительно содержащего карбонат кальция в количестве 0,5 - 1,0 мас.%.

 Катализатор для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов от карбонильных соединений, содержащий оксиды железа, натрия, кальция, магния, цинка и фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид ванадия и/или оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид натрия - 6,7-20,2 Оксид каль...

 Способ приготовления катализатора для окислительного дегидрирования метанола путем пропитки алюмосиликатного носителя раствором нитрата серебра с последующей сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и селективностью, алюмосиликатный носитель перед пропиткой раствором нитрата серебра обрабатывают раствором азотсодержащего органи...

 Способ получения пленкообразующего путем радикальной инициированной сополимеризации в массе пиперилена, стирола и производных ацетилена, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения твердости, прочности при ударе, водостойкости, морозостойкости и термостойкости пленкообразующего, в качестве производных ацетилена используют винилацетилен и метилацетилен, и процесс осуществ...

 Способ предотвращения термополимеризации бутадиена в процессе его очистки от примесей ректификацией путем введения ингибитора на основе диамина, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода ингибитора и потерь бутадиена, в качестве ингибитора используют смесь, содержащую в качестве диамина N-изопропил-N'-фенил-п-фенилендиамин или диметилпропандиамин и дополнительно содержащую аммиак ил...

 Способ получения бутилкаучука низкотемпературной сополимеризацией изобутилена в среде хлористого метила в присутствии в качестве катализатора AICI3, стабилизатора суспензии, отличающийся тем, что, с целью увеличения сухого остатка полимера в суспензии при сохранении когеазионной прочности бутилкаучука, в качестве стабилизатора используют 1,2-дихлоралканы С6-С40 в количестве 0,05-0,3 мас.%...

 Способ приготовления раствора каучука с малой степенью непредельности путем растворения влажной крошки каучука в углеводородном растворителе с удельным весом, меньшим удельного веса каучука, в аппарате с мешалкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени растворения каучука при одновременном снижении энергетических затрат и сохранении вязкости по Муни растворяемого каучука, на ра...

  Использование: изобретение относится к технологии получения синтетического каучука и может быть использовано в производстве синтетического изопренового каучука, шин и резинотехнических изделий. Сущность изобретения: способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена путем взаимодействия полиизопрена с малеиновым ангидридом (МА) в шнековом смесителе при 100 - 300С. МА смешивают с орг...