Григорович Б.А.

 Способ совместного получения циклических C5-углеводородов и изопрена, отличающийся тем, что н-пентан контактируют с катализатором - цинковой или магниевой, или медной алюминиевой шпинелью, содержащей платину, олово и силикат или хлорид металла, выбранного из группы, содержащей литий, натрий, калий, кальций, при 500 - 600oC, разбавлении сырья водяным паром в соотношении 1 : 5 - 20 и/или во...

 1. Способ совместного получения изопрена и циклопентена путем контактирования н-пентана с катализатором - алюмо-магниевой шпинелью, содержащей платину, олово и силикат калия, при нагревании и разбавлении сырья водяным паром и водородом, включающий выделение целевых продуктов ректификацией, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов и упрощения технологии процесса, о...

 Способ активации катализатора для жидкофазного гидрирования циклопентадиена в циклопентен, представляющего собой толуольный раствор тетракис(трифенилфосфин)палладия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, катализатор непосредственно перед употреблением подвергают нагреванию при 50-80oC в течение 20-40 мин в атмосфере инертного газа.

 1. Способ совместного получения циклопентадиена, метилциклопентадиена, бензола и толуола путем термического превращения пентадиена-1,3 в газовой фазе, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, последний проводят при давлении 1,5 - 6 ата. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 600 - 850oC.

 Способ выделения и очистки циклопентена путем двухступенчатой ректификации циклопентенсодержащей фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки циклопентена, ректификацию на первой ступени проводят в присутствии н-пентана в количестве 1,6 - 8,04 мас.ч. на 1 мас.ч. примесей, содержащихся в исходной циклопентенсодержащей фракции.

 Способ приготовления платинового катализатора на носителе для дегидроциклизации алифатических C5-углеводородов, включающий пропитку носителя - силикагеля или окиси алюминия - раствором соединения платины, сушку и термическую обработку в среде инертного газа, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, носитель предварительно пропитывают водным раствором...

 Способ очистки диметилформамида, используемого в процессах разделения смесей углеводородов С4 или С5 разной степени насыщенности экстрактивной ректификацией, от тяжелого остатка путем ректификации в присутствии селективного растворителя, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода селективного растворителя, в качестве последнего используют смесь этиленгликоля, или диэтиленгликоля, или...

 Способ очистки диметилформамида или диметилацетамида, используемого в процессах разделения углеводородов С4 или С5 разной степени насыщенности экстрактивной реактификацией, от тяжелого остатка путем ректификации в присутствии селективного растворителя, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода селективного растворителя, в качестве последнего используют этиленгликоль, или диэтиленгли...

 Способ получения бензола путем термического гидродеалкилирования алкилароматических углеводородов пиробензила в присутствии водорода и соединения серы при температуре 630-720oC и давлении 2,0-2,6 МПа, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бензола, процесс проводят в присутствии ди- или три(С1-С3)алкилциклопропана в качестве инициатора, взятого в количестве 0,01-1,0 мас.%, счита...

 Способ получения низших олефинов и бензола путем пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара и 0,1 - 8,0 мас.%, считая на сырье, ингибитора коксообразования - циклопетена, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коксообразования в зоне закалки пирогаза, процесс ведут в присутствии ингибитора, дополнительно содержащего 2,3-диметилбутен-2 в количестве 0,01 - 1,00 мас.%, счи...

 Способ переработки жидких продуктов пиролиза путем контактирования исходного сырья с кислородсодержащей органической добавкой при повышенной температуре и последующей каталитической гидроочистке, отличающийся тем, что, с целью снижения коксообразования, в качестве добавки используют метилизопропенилкетон, взятый в количестве 0,1 - 2,0% от массы исходного сырья, и контактирование проводят...

 Способ получения низших олефиновых углеводородов, бутадиена-1,3 и бензола термическим разложением углеводородного сырья в присутствии гомогенного инициатора, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса по олефиновым углеводородам, увеличения выхода бутадиена-1,3 и бензола, в качестве гомогенного инициатора используются пиперилен в количестве 0,5 мас.%, считая на сырье.

 Способ получения низших олефинов пиролизом углеводородного сырья в присутствии водяного пара и ингибитора коксообразования, отличающийся тем, что, с целью снижения интенсивности образования кокса, в качестве ингибитора используют смесь кубового остатка и легкой фракции стадии выделения тетрагидро-1,4-оксазина из катализата производства тетрагидро-1,4-оксазина из диэтиленгликоля в количест...

  Сущность изобретения: предотвращение термополяризации диеновых углеводородов в колоннах депропанизации и деэтанизации в процессе разделения продуктов пиролиза многоступенчатой ректификацией введением в качестве ингибитора смеси, содержащей гидрированную C9-фракцию пироконденсата и трет-бутилпирокатехин в массовом соотношении ( 0,1 - 5 ) : 1 в количестве 0,01 - 1,0 мас. % на исходные угле...

  Сущность изобретения: предотвращение термополимеризации диеновых углеводородов в колоннах депропанизации и деэтанизации в процессе разделения продуктов пиролиза многоступенчатой ректификацией путем введения в качестве ингибатора термополимеризации гидрированной фракции C9 пироконденсата с температурой кипения 185 - 220°С в количестве 0,001 - 1,0 мас.% на исходные углеводородные смеси, по...

 Изобретение относится к перегонке нефти на атмосферно-вакуумной трубчатке (ЭЛОУ-АВТ) с использованием циркуляционного орошения, выводом в виде боковых потоков фракции углеводородов нефти с 10-й или 12-й тарелки, считая сверху, с 20-й или 22-й тарелки, с 30-й или 32-й тарелки и с 42-й тарелки. Температуры выкипания фракций имеют следующие пределы: с 10-й или 12-й тарелки - 135-180°С, с 20-...

 Изобретение относится к способам подготовки нефти к переработке на электрообессоливающей установке путем удаления серусодержащих соединений из нефти. На первой ступени обработки нефть смешивают с деэмульгатором, промывочной водой и водным раствором щелочи, который приготавливают на католите, полученном в устройстве для электрохимической обработки воды и имеющем pH 11-12. Промывную воду, п...