Долматов А.П.

 Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству электротехнических сталей, в частности к способу нагрева непрерывно-литых слябов трансформаторной стали. Технический результат при использовании изобретения заключается в обеспечении условия растворения включений нитридной фазы - ингибитора FIN в процессе нагрева слябов электротехнической анизотропной стали в печах с шагающими...

 Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству электротехнических сталей, в частности к горячей прокатке непрерывно-литых слябов трансформаторной стали. Технический эффект при использовании предлагаемого изобретения заключается в повышении плотности мелкодисперсных включений фазы-ингибитора в кремнистой стали конечной толщины перед высокотемпературным отжигом путем предотвр...

 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству холоднокатаной электротехнической изотропной стали. Техническим результатом изобретения является повышение уровня электромагнитных свойств готовой изотропной стали. Технический результат достигается следующим образом: сталь после холодной прокатки на толщину 0,5 мм подвергают рекристаллизационному отжигу с нагревом до...

 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в производстве электротехнических сталей, в частности при горячей прокатке непрерывнолитых слябов электротехнической анизотропной (трансформаторной) стали на полосы толщиной 2,0-3,5 мм. Технический эффект при использовании предлагаемого изобретения достигают обеспечением условий сохранения температуры раската на вых...

 Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс высокотемпературного отжига полосовой стали в колпаковых печах. Технический результат: повышение качества поверхности анизотропной электротехнической стали за счет снижения количества дефекта "излом". Указанный способ высокотемпературного отжига ру...

 Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к эксплуатации опорных валков, и может быть использовано на станах холодной прокатки листовой стали. задача, решаемая изобретением, состоит в снижении расхода опорного валка. Способ включает чередование работы опорного валка со смежным рабочим валком и многопроходное шлифование для снятия наклепанного слоя. Толщину снимаемого сло...

 Изобретение относится к области прокатного производства. Способ определения начального межвалкового зазора при настройке прокатной клети по требуемой толщине полосы на выходе из клети, усилию прокатки, модулю жесткости клети, толщине масляных клиньев в подшипниках жидкостного трения валков и усилию калибровки заключается в определении упомянутого зазора дифференцированно в зависимости от...

 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на станах холодной листовой стали. Задача изобретения - расширение области применения способа и повышение стойкости валков. Способ включает завалку рабочих и опорных валков в клеть, совместное вращение взаимно прижатых рабочих и опорных валков с одновременной подачей на вращающиеся валки смазочно-охлаждающей жидкост...

 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при травлении горячекатаных полос рулонной стали в растворах минеральных кислот. Способ включает травление металла в растворе соляной кислоты в линии непрерывного травильного агрегата (НТА), промывку поверхности протравленной полосы водой, сушку горячим воздухом, смотку протравленных горячекатаных полос в рулоны, сл...

 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для горячей прокатки тонких полос металла толщиной 0,8-1,79 мм, шириной 700-1500 мм. Задача изобретения - повышение выхода годного металла. При смотке полос толщиной 0,8-1,79 мм устанавливают заправочную скорость полосы на моталку не более 690 м/мин, температуру смотки полос в диапазоне 580-630oС для углеродистой ст...

 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на станах холодной прокатки листовой стали. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в контролируемом повышении стойкости рабочих и опорных валков и устранении причин травмирования контактных поверхностей и подшипников опорных валков. Способ включает завалку рабочих и опорных валков в клеть, совместное вра...