Устройство для очистки жидкости

Устройство для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)1000060 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.05.81 (21) 3298320/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл

В 0! D 2!/00

Гоеударстееллый комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень №8 (53) УДК66 066. 7 (088.8) оо делам лэабретеиий и открытий

Дата опубликования описания 05.03.83 (72) Авторы изобретения

Э. П. Ржечицкий, Д. М. Орел, Б. В. Шульц

/.!

/i g

Иркутский филиал Всесоюзного научно-ис и проектного института алюминиевой и электродной промышлеьщо (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для очистки сточных вод в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Известно устройство для разделения двух жидкостей с различными плотностями, представляющее собой прямоугольную емкость, снабженную тремя поперечными перегородками и пакетом наклонных пластин, расположенных между второй и третьей перего- 1о родками (1) .

К недостаткам данного устройства относится то, что в нем диспергированные в жидкости частицы разделяются лишь после коагулирования их с помощью специаль15 ных реагентов или приспособлений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки жидкости, включающее корпус с пакетом наклонно установленных пластин, устройство для удаления 20 всплывших и осажденных частиц (2).

Недостатки устройства — низкая эффективность очистки от взвешенных частиц (порядка 60% от начальной, концентрации), так как в нем диспергированные частицы не отделяются от жидкости, а также возможность попадания ранее осажденных частиц в поток жидкости. Кроме того, обладая большими габаритами, данное устройство занимает значительные производственные площади.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель дости гается тем, что устройство для очистки жидкости, включающее корпус с пакетом пластин, устройства для удаления всплывших и осажденных частиц, снабжено шиберными затворами, установленными у верхних и нижних кромок пластин, а пластины выполнены с чередующимися щелеобразными отверстиями по .центру и боковым граням.

На чертеже показано устройство для очистки жидкости, общий вид.

Устройство состоит из емкости 1 и образованного перегородками 2 и 3 корпуса 4, разделяющего емкость 1 на зоны 5 и 6 сбора осажденных и всплывших частиц соответственно. В корпусе 4 установлены

1000060

«ртикально последовательно чередующиеся пластины 7 с центральным щелеобразным о-перстнем 8 и пластины 9 с щелеобразнымп отверсгиями 10, выполненными на боковых гранях в направлении наклона пластин.

В перегородках 2 и 3, образующих корпус 4, выполнены щелеобразные отверстия

1 1, соединяющие межпластинчатое пространство пакета пластин 7 и 9 соответственно с зонами 5 и 6. Щелеобразные отверстия

11 в перегородках 2 и 3 снабжены шиберным затвором 12.

Для подачи жидкости на очистку к корпусу 4 присоединен трубопровод 13. В верхней части корпуса 4 расположен карман 14 для сбора очищенной жидкости с трубопроводом 15 для отвода ее.

Для удаления осажденных частиц зона 5 корпуса 4 соединена с устройством 16 для удаления осажденных частиц А к зоне 6 для удаления всплывших частиц и опо рожнения зоны присоединены соответственно устройство 17 для удаления всплывших частиц и трубопровод 18.

Устройство работает следую.цим образом.

Очищаемая жидкость по трубопроводу

13 поступает в корпус 4 и проходит снизу вверх через последовательно чередующиеся между собой щелеобразные отверстия 8 и 10 пакета пластин 7 и 9. При прохождении жидкости через пакет пластин в межпластинчатом пространстве происходит переориентация слоев жидкости. Так, бывший на первой пластине нижним, на второй пластине слой жидкости становится верхним и т. д.

В результате многократной перемены ориентация слоев жидкости взвешенные в жидкости вещества приходят в колебательное движсние. При этом частицы с малой скоростью осаждения налипают на частицы с более высокой скоростью осаждения. В результате укрупнения частицы осаждаются на пластины или всплывают к вышерасположенной. При этом осажденные частицы сползают го установленным под утлом 30—

60 к вертикали пластинам 7 и 9 к щелеобразным отверстиям 11 шиберного затвора 12, а всплывшие частицы перемещаются по нижним плоскостям вышерасположенных пластин к щелеобразным отверстиям 11 шиберного затвора 12. При открывании шиберного затвора 12 осажденные частицы поступают в зону 5 сбора осажденных частиц и отводятся из нее через устройство 16 для удалечия осажденных частиц, а всплывшие частицы поступают в зону 6 и удаляются через нее через устройство 17 для удаления всплывших частиц. Очищенная в пакете пластин 7 и 9 жидкость поступает о в карман 14 корпуса 4 и отводится из нее по трубопроводу 15.

За счет многократной переориентации слоев жидкости при прохождении ее через пакет вертикально установленных пластин, 15 снабженных последовательно чередующимися щелеобразными отверстиями и вырезами, выполненными соответственно по центру и боковым граням пластин в направлении их наклона, увеличивается скорость осаждения взвешенных частиц и, как следствие, эффективность очистки.

Кроме того, вертикальное расположение пакета пластин повышает компактность устройства, что приводит к уменьшению занимаемых устройством производствен25 ных площадей.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкости, включающее корпус с пакетом наклонно установленных пластин, устройства для удаления всплывших и осажденных частиц, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и уменьшения габаритов, З5 устройство снабжено шиберными затворами, установленными у верхних и нижних кромок пластин, а пластины выполнены с чередующимися щелеобразными отверстиями по центру и боковым граням.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Великобритании № 1563586, кл. С 02 F 1/40, 1979.

2. Яковлев С. В. и др. «Очистка производственных сточных вод», М., Стройиздат, 45 1979, с. 61, рис. 224 (прототип).

1000060

Составитель В. Берзин

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ !211/4 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4