Устройство для очистки сжатого воздуха от масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

g j3 000973 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 18.0581 (21) 3295219/23-2б с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 28.0283. Бюллетень № 8 (И1М. Кн.з

В 01 D 45/08

F 04 С 29/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

l>>lУеФ 697.942 (088.8) Дата опубликования описания 280283

В.A. Бондаренко, Г,.П. Денщи

Г;Г. Калениченко, В.A. Кори

В.И. Николаев, М.A. Семенов в j

А ф

1 .а

"l

j

t (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

4 р (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

QT МАСЛА

Изобретение относится к компрессоростроению н.может быть использовано для очистки сжатого воздуха от масла, например, в винтовых н ротационных компрессорах маслоэаполненного типа.

Известен маслоотделитель, который содержит отражатель, промежуточный фильтр, состоящий иэ -трех с таканчиков, изготовленных из сферического бронзового порошка, и фильтрующий: элемент, состоящий из шести секций, заполненных шерстяными очесами fl). . Недостатком известного устройства является то, что для отделения мелкодисперсной фракции масла используется промежуточный фильтр, например, металлокерамический элемент, в котором размеры пор соизмеримы с размерами загрязняющих частиц, и который быстро засоряется и не поддается регенерации простыми способами, применимьхни в условиях эксплуатации.

Цель изобретения — повышение моторесурса при одновременном упрощении конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки сжатого воздуха от масла, содержащем отражатель и стакан, отражатель выполнен в виде гильзы, а стакан †. с отверс.— тиями на цилиндрической поверхности и установлен внутри гильзы и сооснб с ней.

На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — пример применения устройства в маслоотделителе компрессорной станции. устройство содержит отражатель, выполненный в виде гильзы 1, .внутри которой соосно с ней установлен стакан 2. В корпусе стакана на ere цилиндрической поверхности выполнены направляющие отверстия 3. Количество и диаметр этих отверстий, а также расстояние до отражателя выбраны иэ условия обеспечения заданной скорости струй, соответствующей оптимально

20 му отделению мелкодисперсной фракции масла при оптимальном расходе газа.

Гильза может быть выполнена различной формы, иэ различных материалов, пронйцаемой или непроницаемой.

Поток очищаемого воздуха направля25. ют в стакан 2, где проходя сквозь от» верстия 3, он дробится на мелкие струи, которые одновременно ускоряются за счет прохождения через загру женные проходные сечения. Затем эа счет удара струи о гильзу 1 резко из1000073

Формула. изобретения меняют направление и скорость струи, в результате чего происходит отделение капель жидкости, их прилипание к, гильзе и отбрасывание потоком в отстойную зону.

Пример 1. B известном масло- 5 отделителе вместо промежуточного фильтра, состоящего иэ стаканчиков, изготовленных из сферического бронзового порошка, установлено предлагаемое устройство. t 0.

Замена быстро выходящего ие строя промежуточного фильтра предлагаемым устройством, имеющим неограниченный ресурс работы, позволяет повысить степень очистки сжатого воздуха, не- l5 ограниченно увеличить моторесурс маслоотделителя, исключить расход дорогостоящего бронзового порошка.

Пример 2. Маслоотделитель компрессорной станции ЗИФ-ПВ-5 cocro- Щ ит иэ четырнадцати секций, заполненных шерстяными очесами.При установке в маслоотделитель предлагаемого устройства вдвое уменьшен расход дорогостоящей шерсти, снижен вес конструк- 25 ции, без ухудшения степени очистки сжатого газа от масла.

Пример 3. Маслоотделитель расположен в корпусе воздухосборника 4 и состоит из отражателя 5, устройства б и фильтра 7 тонкой очистки.

Масловоздушная смесь, поступающая иэ компрессора в воздухосборник 4, 1 2

ВНИИПИ Заказ 121 3/5

Тираж 686 Подписное,Флилиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

1 ударяется в отражатель 5, при этом происходит отделение большей части масла. Затем очищаемый воздух направ— ляется в устройство б, где происходит окончательное отделение капельного масла. При необходимости. качество

«очистки. может быть улучшено примене,нием фильтра 7 тонкой очистки из волокнистых материалов.

По сравнению с известными данное устройство позволяет упростить и снизить вес конструкции, уменьшить расход материала и в целом повысить мо=: торесурс маслоотделителя. устройство для очистки сжатого воздуха от масла, содержащее отражатель и стакан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения моторесурса при одновременном упрощении конструкции, отражатель выполнен в виде гильзы, а стакан выполнен с отверстиями на цилиндрической поверхности и установлен внутри гильзы и соосно с ней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 778748, кл. В 01 D 45/12, 1978..