Центробежный газожидкостный сепаратор

Центробежный газожидкостный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (ss) 1000108

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300981 (21) 3341821/23-26

Р М К з с присоединением заявки ЙЯ

В 04 С 3/06

В 01 D 45/12

Государственный комитет

СССР

sso делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2802,83. Бюллетень М 8

t$3) УДК 621.928.

371088.8) Дата опубликования описания 2802,83 (72) Авторы изобретения

В.A Толстов, В.И. Алексеев и Е.П, Ци (71 ) Заявитель

Центральное конструкторское бюро неф (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к устройст.вам для очистки газа от жидкости иможет найти применение. в газовой,нефтяной, энергетической и других отрас:лях промышленности.

Известен центробежный газожидкостный сепаратор, содержащий сепарацион:,ный йатрубок с завихрителем на одном конце и съемником жидкости на другом. Для предотвращения уноса жидкости сепаратор снабжен сетчатым отбойником (1, Недостатками известного устройства .являются конструктивная сложность и низкая производительность ввиду ограниченной пропускной способности дополнительного сепарационного элемен та - сетчатого отбойника.

Известен центробежный газожидкост:ный сепаратор,. содержащий цилиндри:ческую вихревую камеру, отводной.патрубок, образующий с выходным концом вихревой камеры кольцевой канал, кожух, установленный снаружи вихревой камеры и снабженный штуцербм для отвода отделенной жидкости, завихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркуляционный канал, соединяющий вихревую камеру с полостью кожу-, ха (2).

Недостатком известного сепаратора: с рециркуляцией потока является низ- кая эффективность очистки газа, обусловленная ограниченным количеством газа рециркуляции (5-15%). При уве лйчении количества газа рециркуляции ,более требуемого, что возникает при необходимости увеличения общего расхода газа, повышается гидравлическое сопротивление рециркуляционного канала и создается жидкостная пробка у каплесъемника, что ведет к срыву и вторичному уносу выделившихся капель l основным потоком газа.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации и производи:тельности путем снижения вторичного уноса.

: Поставленная цель достигается тем, что гаэожидкостный сепаратор,содержащий цилиндрическую вихревую камеру, отводной патрубок, образующий С выходным концом вихревой камеры кольцевой канал, кожух, установленный сна" ружи вихревой камеры и снабженный штуцером для отвода отделенной.жидкости, эавихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркуляЗ0 ционный канал, соединяющий вихревую

10ОО1О8

Унос жидкости из сепаратора;

У „Зн 3

Расход воздуха, M3/ч

Температура, С

Эффективность сепарации, Э = .1003 о

Содержание жидкости на вхоце, Ро нм 3

Прототип

1 18

98,0

22-26

6150

5730

0,59

98,9

61-63

99,6

5200

0,22

99,8

4500

50-52

0,09

Предлагаемое устройство

6145

Выше 99,99

22-26

° l

5870

Следы

58-59

5200 камеру с полостью кожуха, снабжен газоходом, соединяющим полость отводного патрубка с одним или несколькими отверстиями, выполненными в кожухе.

На чертеже показан предлагаемый сепаратор.

Сепаратор содержит вихревую камеру- 1, входной патрубок 2, завихритель 3, отводной патрубок 4, образующий с- выходным концом вихревой камеры кольцевой канал 5.

Вихревая камера 1 окружена кожухом 6, в котором выполнены одно или несколько отверстий 7 для выхода газа и штуцер 8 отвода жидкости.Отверстия 7 в кожухе сообщены с отводным патрубком газа 2 через газоход

9. Кольцевое пространство между кожухом 6 и вихревой камерой 1 образует камеру 10 рециркуляции.

Внутри вихревой камеры .1 расположена полая осевая втулка 11, которая соединена с камерой 10 рециркуляции: каналами 12.

Устройство работает следующим образом.

Гаэ вместе с жидкостью поступает в вихревую камеру 1 через входной патрубок 2, приобретает на завихрителе 3 вращательное движение, за счет которого капли жидкости как более тяжелые отбрасываются к внутренней стенке камеры 1. Продолжая двигаться винтообразно, газожидкостная смесь в виде пленки,.части газа (газ рециркуляции) и слоя дисперсных капель, образующегося над пленкой, поступает в кольцевой канал 5. Жидкость отбрасывается,на внутреннюю поверхность кожуха 6 и

4 вследствие резкого изменения скорос ти стекает в нижнюю часть кожуха и транспортируется .газом рециркуляции к штуцеру 8.

Движение газа в камере 10 рециркуляции в направлении к каналам 12 обеспечивается эа счет разности дав.». ления между осевой зоной сепаратора (зона пониженного давления) и периферийной зоной вращающегося потока

1Î (зона повышенного давления).

Так как штуцер 8 отвода жидкости находится перед каналами 12, то газ рециркуляции транспортирует жидкость к этому штуцеру и жидкость выводится из сепаратора, а газ с неуспевшей выделиться дисперсной частью жидкости вновь поступает на очистку через рециркуляционные каналы 12.

В случае повышения расхода газа в рециркуляционную камеру 10 начинает поступать недостаточное количество газа рециркуляции, и дополнительное количество засасывается через отверстие 7 из зоны очищенного газа по гаэоходу 9.

В случае понижения расхода газа образующееся в камере 10 избыточное ,количество газа поступает через от- верстие 7 по гаэоходу 9 в зону очищенного газа. Таким образом происходит регулирование количества газа рециркуляции.

Основным технико-экономическим преимуществом предлагаемого центробежного гаэожидкостного сепаратора

35 является повышение эффективности сепарации и производительности.

Результаты испытаний приведены в таблице.

1000108

Формула изобретения

Составитель Н.Кекишева

Редактор Н. Кешеля Техреду 0.Неце КорректорС.Шекмар

Заказ 1219/6 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, эффективность сепарацин предлагаемого центробежного гаэожидкостного сепаратора более

99,99% против 98% для известного сепаратора при повыаении производительности, а абсолютный унос -жидкости, снижается более чем в 100 раз.

Центробежный газожидкостный сепаратор, содержащий цилиндрическую вихревую камеру, отводной патрубок, образующий с выходным концом вихревой камеры кольцевой канал, кожух, уста" новленный снаружи вихревой камеры и снабженный штуцером для отвода отде= ленной жидкости, завихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркуляционный канал, соединяющий вихревую камеру с полостью кожуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и производительности путей снижения вторичного уноса, он снабжен газоходом, соединяющим полость отводного патрубка с одним или не1О сколькими отверстиями, выполненными в кожухе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент C2IA Р 3324634, 15 кл. 55-337, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

9 373018, кл . B Oi D 45/12, 1970 .