Способ удаления покрытий с поверхности деталей

Способ удаления покрытий с поверхности деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик . (ijf 0001 29 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11. 08. 81 (2! ) 33 37067/22-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 280283 ° Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 28.02.83 ($13 М. Кп.з

В 08 В 7/04

Государстиеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий

f 33УДК 621 ° 7 ° .022.6(088.8) 1

A. П. Меркулов, В. В. Савченко, A. И, олоЩ@!рр()

° °

Куйбышевский ордена Трудового Красного Зн авиационный институт им. акад. С. П. Корол (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТРЛЕЙ

Изобретение относится к механизации процесса ремонта, а именно к способам очистки поверхностей деталей от покрытий и может найти применение при удалении, например, нитроцеллюлоэных, полиакриловых и перхлорвиниловых покрытий с планера, самолета, кузова автомобиля, а также в других областях техники, где появляется не.обходимость удаления покрытий с различных поверхностей металлических иэделий.

Известен способ дробеструйного удаления покрытий, основанный на механическом воздействии .дроби, разгоняемой до больших скоростей потоком сжатого воздуха, на удаляемое покрытие 1 1).

При этом дробь может попасть в подвижные соединения или разрушить антикоррозионный слой, что недопусти. мо при дальнейшей эксплуатации изделия.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки поверхностей металлических изделий от покрытий, заключающийся в разбрызгивании на покрытие жидкого азота с последующим механическим удалением покрытий. Способ основан на различии коэффициентов линейного расширения. материалов полимерных покрытий и металлических изделий, благодаря чему при интенсивном, глу-. боком охлаждении поверхности метал — . лического изделия покрытие его растрескивается и отслаивается 2) .!

О

Такой способ очистки ведет к. нерациональному расходу жидкого азота, не позволяет очищать крупногабаритные изделия, а механическое удаление покрытий .путем наложения на изделие знакопеременных нагрузок приводит к нежелательным остаточным явлениям, снижающим прочность изделия.

Цель изобретения — повышение качества и интенсификации процесса удаления покрытий, рациональное использование жидкого азота, снижение вредных механических и тепловых воздействий на иэделие.

Поставленная цель достигается тем, что изделие охлаждают разбрызгиванием жидкого азота на покрытие, при этом в азот перед нанесением его на покрытие вводят распыленную воду, а механическое воздействие на покрытие осуществляют ледяной дробью, 1000129

Формула изобретения

Способ. удаления покрытий с поверхности деталей, заключающийся в охлаждении изделия разбрызгиванием жидкого азота на покрытие и последующем механическом удалении покрытий, о тл и ч.а ю щ и и с .я тем, что, с целью повышения качества и интенсификации процесса удаления покрытий, перед разбрызгиванием на покрытие в жидкий азот вводят распыленную воду, а механическое удаление покрытий осуществляют ледяной дробью, образованной взаимодействием жидкого азота с распыленной водой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лакокрасочные .покрытия в машиностроении. Справочник. М., "Машиностроение", 1974, с. 290., 2. Авторское свидетельство СССР

9 648293> кл. В 08 В 3/10 (прототип). ь В. Датько епер Корректор В.Бутяга

Заказ 1223/7 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

- no делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская .наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 образующейся при взаимодействии жидкого азота с распыленной водой.

При этом происходит охлаждение каплями и парами азота поверхности очищаемого от покрытий металлического изделия, растрескивание и отслаивание покрытий вследствие разности коэффициентов линейного расширения материала покрытия и иэделия, испарение разбрызгиваемого жидкого азота за счет тепла, вносимого водой и тепла из окружающей среди. Механический удар образованной и ускоренной в парах жидкого азота ледяной дроби о поверхность изделия способствует процессу растрескивания и от- 15 слаивания покрытия. Переход кинетической энергии кристаллов льда при столкновении их с неподвижной поверхностью изделия в тепловую вызывает плавление кристаллов и сопровождает- Я ся отбором тепла, ускоряющим охлаждение поверхностного слоя. жидкость, образовавшаяся после плавления кристаллов, участвует в смыве частиц отслоившегося покрытия с поверхнос- 25 ти изделия.

Предлагаемый способ удаления лакокрасочного покрытия с поверхности металлического изделия можно осущест вить rio следующей принципиальной схеме.

К очищаемому от покрытий изделию подводится установка, содержащая емкости для хранения жидкого азота и воды, устройства для подачи азота и воды под избыточным давлением, переносную малогабаритную камеру с устройством для разбрызгивания жидкого азота, устройством для распыления высоконапорного потока воды и патрубок для отсасывания отслоившихся частиц покрытий, воды и паров азота.

Камеру плотно прижимают к обра-: батываемой поверхности. Включают системы подачи и распыления жидкого <5 азота и воды. Приводят н действие вакуум-насос. Благодаря тепловому воздействию паров жидкого азота и механическому воздействию ледяной дроби покрытие растрескивается и от- 50 слаивается. Частицы отслоившихся покрытий смываются водой, образующейся после плавления ударившихся о поверхность изделия кристаллов льда.

Воду с частицами отслоившихся покры- 55тий и пары азота отсасывают вакуумСоставител

Редактор Н. Кешеля Техред М.Т насосом из замкнутого объема, образованного переносной камерой и обрабатываемой поверхностью. Процесс охлаждения, механический удар кристаллов льда, смывка и удаление покрытий происходит одновременно, поэтому время удаления покрытия зависит главным образом от возможной скорости перемещения переносной камеры по обрабатываемой поверхносии. Плавно передвигая переносную камеру вручную или механически) по обрабатываемой поверхности иэделия, удаляют необходимое количество покрытия. Остатки покрытия удаляют ветошью„ смоченной в разжижителе. После этой операции изделие готово к поверхностной дефектации и последующему нанесению нового покрытия..

Использование предлагаемого способа удаления лакокрасочных покрытий с поверхностей металлических изде" лий обеспечивает по сравнению с известными способами качественное удаление ЛКП.с поверхности металлическйх изделий беэ нарушения антикорроэионного слоя, оптимальный расход жидкого азота, возможность обработки поверхностей изделий практически любых размеров, снижение вредных механических и тепловых воэцействий на иэделие, условия труда, полностью отвечающие санитарным нормам,