Гидросистема трубогибочной машины с программным управлением

Гидросистема трубогибочной машины с программным управлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик рц 3 000 1 38 1;, /

C

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву р 597575 (22) Заявлено 13. 07. 81 (21)3315621/25-27 ($1) М. Кл. с присоединением заявки ¹вЂ”

В 21 О 9/16

В 30 В 15/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2802.83. Бюллетень ¹8 (53) УДК 621.226. 82 (088. 8) Дата опубликования описания 2802.83

Ф Ф.

-"."" и

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечнеа: прессового оборудования и автоматических линий (71) Заявитель

4 (54) ГИДРОСИСТЕМА ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ С ПРОГРАММНЫМ

УПРАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частйости к гидравлическим приводам трубогибочных машин с программным управлением, а также к устройствам с несколькими исполнительными органами, работающими при различных скоростях и силовых режимах, и может быть использовано в котлостроительной, автомобильной, авиационной и других отраслях промпаленности где необходима точная гибка труб.

По основному авт.св. Р 597575 известна гидросистема трубогибочной машины с программным управлением, содержащая исполнительные приводы гибочного инструмента, линейного перемещения каретки и поворота трубы с распределительными золотниками, и насосную установку, в которой сливная магистраль золотйика привода гибочного инструмента соединена параллельно через обратный клапан с напорной магистралью золотника привода линейного перемещения каретки f1).

Недостатком гидросистеьн является ее инерционность. В начальный период гибки момент заполнения маслом соответствующей камеры привода каретки из сливной магистрали привода гибочного инструмента через обратцый клапан отстает от момента начала перемещения главного привода. Это приводит к рывку увлекаемой инструментом трубы из <Эажимных губок патрона каретки, которая остается заторможенной без люфтовыми редукторами в передачах.

Нежелательным следствием рассогласования времени срабатывания приводов инструмента и каретки является снижение точности гибки, порча поверхности трубы и быстрый выход из строя зажимного патрона.

Цель изобретения - повьхаение качества гибки.

Поставленная цель достигается тем, что гидросистема трубогибочной машины с программным управлением снабжена гидроаккумулятором и золотником, посредством которого гидроаккумулятор связан с камерой привода линейного перемещения каретки, подключенной к напорной магистралй при движении каретки в сторону гибочного инструмента.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит насос 1, соединенный с электроэкраном 2 и золотником 3 привода гибочного инструмента (главного привода 4). Сливная ма.

1000138 гистраль 5 отводом 6 через обратный клапан 7 соединена с золотником 8 привода 9 каретки. Сливная магистраль главного привода подперта напорным клапаном 10, а сливная магистраль золотника 8 привода 9 каретки подперта напорным золотником 11.Электроэкран 12 через делитель 13 потока соединен с подпорным клапаном 14 и напорной магистралью 15. Приводы 16 дорна, механизмов 17 зажима и поджиjMa, гидроцилиндр 18 зажима трубы на каретке и привод 19 поворота патрона с помощью трубопроводов соединены с насосом 1. Устройство содержит также гидроаккумулятор 20, соединенный золотником 21 и трубопроводом 22 с гидролинией 23, связывающей одну из камер (одноименную с гидролинией 23) привода 9 каретки с золотником 8.указанная камера привода 9 при движении Я каретки к гибочному инструменту рабо-тает на увеличение объема.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед тем, как произвести гиб, 25 включают золотник 21, и масло из гидроаккумулятора 20 по трубопроводу 22. и гидролинии 23 поступает в одну из камер привода 9 каретки и заполняет ее. После этого включают насос 1, Зр подающий масло через электроэкран 2 и золотник 3 в главный привод 4. В момент начала движения гибочного инструмента,часть масла иэ сливной магистрали 5 через напорный клапан 10 сливается в бак, а другая часть его по отводу 6 через обратный клапан 7 и золотник 8 поступает в гидролинию

23. Так как соединенная с гидролинией 23 камера привода 9 каретки уже заполнена маслом из гидроаккумулято- 4р ра 20, перемещения гибочного инструмента и каретки вслед эа изгибаемой трубой начинаются практически одновременно, что предотвращает выскальзывание трубы из зажимных губок патрона.

После завершения гиба и возвращения главного привоца в исходное положение включается электроэкран 2, и масло через делитель 13 потока поступает в напорную магистраль 15 золотника 8 привода 9 каретки. При .этом обратный клапан 7 запирает отвод 6 и масло, поступая в привод 9 при рабочем давлении, перемещает каретку с закрепленной на ней трубой в положение следующего гиба. Одновременно часть масла из гидролинии 23 по трубопроводу 22 через золотник 21 попадает в гидроаккумулятор 20 и подэаряжает его. При движении каретки в обратном направлении, когда камера привода 9., соединенная с гидролинией

23, раббтает на слив, золотник 21 запирает трубопровод 22, предохраняя гидроаккумулятор 20 от разрядки.

Использование предлагаемой гидросистеьм позволяет обеспечить синхронность срабатывания приводов гибочного инструмента и каретки, что дает возможность устранить выскальзывания трубы из зажимных губок патрона и обеспечить тем саввам повыаение точности многоколенной гибки.

Формула изобретения

Гидросистема трубогибочной машины с программным управлением по авт.св. 9 597575, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества гибки, она снабжена гидроаккумулятором и золотником, посредством которого гидроаккумулятор связан с камерой привода линейного. перемещения каретки, подключаемой к напорной магистрали при движении каретки в сторону гибочного инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

597575, кл. В 21 0 9/16, 25.10 ° 76 (прототип), 1000138

Составитель Е. Чистякова

Редактор Н.Кешеля Техред A.Ач Корректор A.Ãðèöåíêî

Наказ 1225/8 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4