Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Патент 1000141

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (27) Заявлено 02. 06. 81(21) 3296712/25-27 (51) М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 21 0 43/08

В 30 В 15/30

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 979. 62вЂ”.229. 61 (088. 8) Опубликовано 2802.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 280283

2":,.

:.- 1- j. i > ! !

Й : 7 > -т

И.В.Дусенок, A.П.Дусенок и Г.А,Ры очкин" .. - ;-.;;,," .т / " - "- - ." . - 1

1 (72) Авторы изобретения (71) заявители (54 } УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к механизации процессов холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем на валах подающие валки, связанные между собой при помощи двух шестерен, каждая из которых установлена на одном из валов, и механизм прижима одного из валков к другому.

Один из валков установлен на валу с воэможностью перемещения вдоль него, каждый из валов выполнен в виде усеченного конуса, их большие основания направлены в противоположные стороны, а механизм прижима выполнен в виде гаек, установленных на валу подви>иного валка, и пружин, расположенных со стороны большего основания этого валка $1).

Недостатками известного устройства являются низкая точность шага подачи и сложность обслуживания.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в .нем на валах, кине матически связанные между собой и снабженные механизмом относительного перемещения подающие валки, каждый из которых выполнен в виде усе- . ченного конуса, а большие основания которых направлены в противоположные стороны (2 ).

Недостатками известного устройства являются точность шага подачи и производительность процесса подачи.

Цель изобретения вЂ” повышение точности шага подачи и пройзводительности процесса подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем корпус, установленные в нем на валах, кинематически связанные между собой и снабженные механизмом относительного осевого перемещения подающие валки, каждый из которых выполнен в виде усеченного конуса, а большие ос нования которых направлены в противоположные стороны, механизм осевого ,перемещения г-.олнен в виде закрепленных на крышке силовых цилиндров

1000141 и копирных планок, связанных с силовыми цилиндрами и расположенных по обе стороны корпуса с воэможностью взаимодействия каждой из них с одним из концов каждого иэ валов, а валы установлены с возможностью осевого перемещения.

На фиг.1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, разрез; на фиг.2 - вид A на фиг.1. 10

Устройство содержит корпус 1, ус(гановленные в нем валы 2, выполненные в виде полуосей. Полуоси установлены в опорах 3 и э афиксированы от поворота шпонками 4. 15

На валах 2 при помощи подшипников

5 смонтированы подающие валки б и 7,: каждый иэ которых выполнен в виде усеченного конуса, а их большие основания направлены в противополож- 20 ные стороны. Подающие валки б и 7 кинематически связаны между собой при помощи шестерен 8 и 9 соответственно и шлицевых соединений 10. шестерни 8 и 9 установлены на опорах 3 при помощи пощаипникон 11. Валы 2 установлены в опорах 3 с воэможностью осевого перемещения.

Рабочие поверхности подающих валков 6 и 7 выполнены из прорезиненного материала 12, взаимодействующего с материалом 13 (полоса или лента) .

Устройство содержит также механизм перемещения подающих валков б и 7 один относительно другого в осевом направлении, содержащий закрепленные на корпусе 1 силовые цилиндры 14, на штоках 15 которых смонтирована .траверса 16, несущая закрепленные на ее концах и расположенные по обе сторо- 40 ны корпуса 1 копирные планки 17 и 18.

На торцах (концах) валов 2 смонтиронаны регулируемые упоры 19 и 20, взаимодействующие с профилироваиными рабочими поверхностями а и 6 соот- 45 ветственно копирных планок 18 и 17.

В копирных планках 17 и 18 выполнены вертикальные пазы б, по которым перемещаются оси 21, закрепленные на корпусе 1 при помощи кронштей-50 нов 22.

На корпусе 1 закреплена шестерня 23, входящая в зацепление с шестер.ней 9 и связанная с приводом (не по- 55 .казан) .

Устройство работает следующим образом.

Силе ые цилиндры 14 перемещают чс рез траверсу 16 копирные планки 17 и 18 вверх, а их рабочие поверхности 0: и К воздействуют на упоры 19. и перемещают валы 2 в протиноположные стороны вместе с подающими валками б и 7 в осевом направлении. В зазор между подающими валками б и 7 помещают материал 13. Затем силовые цилиндры 14 через траверсу 16 перемещают копирные планки 17 и 18 вниз.

Подающие валки 6 и 7 перемещаются в обратном направлении и зажимают материал 13.

Через шестерни 23, 9 и 8 и шлицевые соединения 10 приводятся в движение подающие валки б и 7.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составит 4-5 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем на валах и кинемати-, чески связанные между собой и снабженные механизмом относительного осевого перемещения подающие валки, кажГ и из которых выполнен в ниде усеенного конуса, а большие основания .которых направлены в противоположные стороны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи и произнодительности процесса подачи, механизм осевого перемещения выполнен в виде закрепленных на корпусе силовых цилиндров и копирных планок, связанных с силовыми цилиндрами H расположенных по обе стороны корпуса с возможностью взаимодействия каждой из них с одним из концов каждого иэ валов, а валы установлены с воэможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 871932, кл. В 21 0 43/08, В 30 В 15/30, 12.12.79.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2989607/25-27, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 30.09.80 (прототип).

1000141

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор Н.Кешеля Техред А.йч Корректор A.Ãðèöåíêo

Заказ 1225/8 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4