Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

О П И С А Н И Е („,1000247

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

IC АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.11.81 (21) 3359653/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (51) М. Кл.з

В 24 В 33/00

EВ 24 В 1/00

Гнсуанрстпннай нелнтвт

CCCP (53) УДК 621.9 (088.8) но денни нзнйретеннй н этнРктнй

А. В. Завертанный, У. В. Сорина, В. М. Павлиский, . Б Менакед,—:,.„

В. Л. Романенко, А. P.: Милиневский и В. Г. жевников

4т f$ j) Ф 1.,—,.

2

Киевское производственное объединение «Киевтрак ород аиъЫ .. :.

Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке деталей с цилиндрическими отверстиями, например гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известна хонинговальная головка, содержащая соединенный с тягой корпус с брусками, установленными на колодках, связанных с механизмом разжима, и систему подвода -технологической жидкости в зону обработки, включающую установленную с возможностью вращения на тяге втулку с внутренней кольцевой полостью, соединенной с внешней магистралью, и трубопровод, расположенный на тяге и соединенный с одной стороны с кольцевой полостью втулки, а с другой — с полостью планки, установленной на корпусе между брусков и имеющей выходное отверстие в радиальном направлении (1).

Однако это устройство не обеспечивает высокого качества обработки деталей с использованием полимерсодержащей жидкости, так как невозможно регулирование дозы подаваемой в зону обработки жидкости.

Цель изобретения — повышение качества обработки при применении полимерсодержащей технологической жидкости.

Указанная цель достигается тем, что головка снабжена дозатором, выполненным внутри планки в виде перепускного клапана, причем ось выпускного отверстия в планке расположена под острым углом к оси корпуса.

На фиг. 1 показана головка, общий вид, на фиг. 2 — дозатор.

Головка имеет корпус 1 с антифрикционными брусками 2, установленными на колодках 3, кинематически связанных с механизмом 4 разжима тягу 5, на которой установлена втулка б для подвода технологической жидкости к вращающемуся дозатору 7, выi s полненному в планке 8, а также устройство

9 для порционной подачи жидкости, включающее систему 10 управления подачей и дозировкой, герметически закрытый бак 11 с полимерсодержащей жидкостью и фильтр

12. Втулка 6 имеет внутреннюю кольцевую полость 13, которая посредством трубопровода 14 соединена с полостью 15 в планке

8. Втулка 6 и трубопровод 14 образуют систему подвода технологической жидкости в зону обработки.

1000247

Система управления подачей и дозировкой жидкости включает пневмораспределитель 16 и электронное реле 17 времени.

Дозатор 7 выполнен в виде перепускного клапана 18 с пружиной 19 и имеет гибкое упругое кольцо 20 с центральным отверстием 21. В ланке 8 имеется выпускное отверстие 22, ось которого расположена под острым углом к оси корпуса 1. Полость втулки 6 соединена магистралью 23 с фильтром 12.

1О

Хонинговальная головка работает следующим образом.

Корпус 1 хонинговальной головки входит в гильзу цилиндра (не показана), при этом подается сигнал в систему 10 управления, открывается пневмораспределитель 16, вклю- 5 чается электронное реле 17 времени. Сжатый воздух из сети подается в герметически закрытый бак 11 с полимерсодержащей жидкостью, давление в баке повышается и полимерсодержащая жидкость через фильтр 12 поступает во втулку 6, обеспечивающую связь стационарно установленного бака 11 с вращающимся вместе с корпусом 1 хонинговальной головки дозатором 7. Под давлением полимерсодержащей жидкости сферический клапан 18 сжимает пружину 9, открывается отверстие 21 гибкого кольца

20 и жидкость заполняет полость 15 в планке 8.

Через наклонно расположенное выпускное отверстие 22 происходит выброс полимерсодержащей жидкости в зону обработки.

Наклон отверстия 22 обеспечивает лучшее распыление полимерсодержащей жидкости и исключает подтекание дозатора 7 в закрытом состоянии. Затем реле 17 времени дает команду на пневмораспределитель 16, отклю- 35 чается подача сжатого воздуха в бак 11, давление в котором падает до атмосферного.

При этом перепускной клапан 18 под действием пружины 19 закрывает отверстие 21 гибкого упругого кольца 20, образуя на внут- 40 ренней поверхности гильзы цилиндра равномерную тонкую пленку.

Количество впрыскиваемой полимерсодержащей жидкости и продолжительность обработки зависят от диаметра и длины гиль- 4> зы цилиндра. Так, например, при обработке гильз цилиндров диаметром от 80 до 165 мм количество полимера расходуется от 0,3 до

1 смз/с, а время полирования составляет

15 — 45 с.

Использование хонинговальной головки для обработки антифрикционными брусками в полимерсодержащей среде позволяет расширить технологические возможности применения типовых хонинговальных головок, которые обеспечивают образование композиционного антифрикционного покрытия на рабочей поверхности гильз цилиндров.

Гильзы цилиндров с такой композиционной антифрикционной пленкой предотвращают прижоги поршневых колец, исключают задиры поршней и гильз цилиндра, ускоряют приработку, снижают удельный расход топлива на 1,5 — 2,0 г/л.с.ч. и расход масла на угар на 4 — 11 r/÷.

Предлагаемая хонинговальная головка отличается высокой точностью дозирования за единицу времени, что обеспечивает повышение качества обработки.

Экономический эффект в народном хозяйстве от внедрения хонинговальной головки составляет 390 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая соединенный с тягой корпус с брусками, установленными на колодках, связанных с механизмом разжима, и систему подвода технологической жидкости в зону обработки, включающую установленную с возможностью вращения на тяге втулку с внутренней кольцевой полостью, соединенной с внешней магистралью, и трубопровод, расположенный на тяге и соединенный с одной стороны с кольцевой полостью втулки, а с другой — с полостью планки, установленной на корпусе между брусков и имеющей выходное отверстие в радиальном направлении, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения качества обработки при использовании поли-. мерсодержащей технологической жидкости, она снаожена дозатором, выполненным внутри планки в виде перепускного клапана, причем ось выпускного отверстия в планке расположена под острым углом к оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сагарда А. А. и др. Алмазно-абразивная обработка деталей машин. Киев, «Техника», 1974, с. 107.

1000247

1000247

22

4 2 Р

Составитель Н. Ермаков

Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 1237/13 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4