Масса для изготовления абразивного инструмента

Масса для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, для шлифования и резки металлических материалов.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, пуль. вербакелит, жидкий бакелит; фурфурол и алюмохромфосфатное связующее f 1) .

Недостатком известного состава является нестабильность работы абразивных кругов и низкая их работоспособность прн резке профилированного металла ручными,шлифовальными высокооборотными машинами.

Цель изобретения — повышение стабильности работы и режущей способности инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в мас су, содержащую абразив, жидкий бакелит и фосфатное связующее, дополнительно введена анилинофенолформальдегид ая смола играфит, плакированный анилинофенолформаль. дегидной смолой нри 120 при соотношении графита и смолы 1 — 0,5, при этом все компоненты массы входят в состав в следующем соотношении, вес.%:

3 — 10

Абразив . 52 — 86

Жидкий бакелит 2 — 10

Фосфатное связующее

Анилинофенолформальдегид смола 6 — 20

Графит плакиро-ванный 3 — 8 . Пример 1. В смеситель загружают В .3 вес.% графита и 6 вес.% аннлинофенолфор. мальдегидной смолы, перемешивают 15 мин и переносят смесь в вальцы,. нагретые до

120 С. Производят вальцевание смеси в течение 10 мин. Полученную массу загружают

35 в вибромельницу и производят размол до получения порошка плакированного графита с удельной поверхностью 1500 смэ/г.

В смееитель загружают 86 вес.% карбида кремния, дисперсностью 400 мкм, 2 вес.% жидкого бакелита, анилинофенолформальдегидную смолу и плакированный графит из расчета 6 вес.% смолы и 3 вес.% графита, 3 вес.% алюмобоофосфатного связующего с

3 10002 удельной поверхностью 3000 см /г, перемешивают 15 мин и приготовленную смесь загружают в пресс-форму. При изготовлении армированных кругов из приготовленной смеси .на нижнюю подложку пресс-формы укладывают слой стеклосетки, затем засьшают абразивную массу, разравнивают и укладывают второй слой стеклосетки. После этого производят прессование по следующему режиму, удельное давление 5 МПа, температура полимеризации 160+10 С, время выдержки 4 — 6 ч.

Порядок получения плакированного графита и засыпки. компонентов в смеситель в примерах 2 — 7 сохранен тот. же. Содержание компонентов в примерах 1 — 7 приведено в табл. 1.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, использование в качестве связующего композиции из анилиТаблица 1

Компоненты

6 8 15 16 12 10 20

3 8

Фосфатное связующее

Жидкий бакелит

3 3 6 8 6 5 8

86 76 70 60 63 74 52

Графит

Абразив

Таблица 2

Свойства

Показатели крута, изготовленного из смеси

Предлагаемой звестно

140 280 255 280 270 238 260 245

На глуб у

3 — 5мм

Прижоги на поверхности металла Значительны

Отсутствуют

85%

98,2 — 99 o

Анилинофенолформальдегидная смола

Теплостойкость по ВИКа, С

Выкрашивание рабочей поверхности круга

Структурирование полимерного связующего (гель-фракция) 54 4 нофенолформальдегидной смолы, фосфатного связующего и жидкого бакелита позволяет повысить теплостойкость полимерминерального связующего благодаря более высокой степени структурирования полимера и образования единого упорядоченного полимерминерального каркаса с бездефектной структурой и максимальным выходом гель-фракции, достигающей 99 вес.%. Использование плакированного графита, термообработанного при

120 С, т.е. при температуре предварительной олигомеризации, позволяет образовать на его поверхности монослойную ориентированную олигомерную пленку с улучшенными морфологическими свойствами, .что исключает выкрашивание рабочей поверхности инструмента и значительно повышает его рабочие характеристики и качество обработанной поверхности металла.

Содержание, вес.%, по примерам

5 10 9 4 10

5 4 6 10 7 10

Кромка круга устойчивая, без выкрашивания

С

Пподолжение табл. 2

1000254

Показатели. круга, изготовленного из смеси

Свойства

Предлагаемой хг

Известно

1 2 3 4 5 6 7

Выгорания не наблюдается, газовьщеЗначитель-, ление отсутствует ное с обильным газовы- . делением

Неудовлетворительнос из-за при;жогов н волнис тости

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, жидкий бакелит и фосфатное связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности работы инструмента и его режущей способности, она дополнительно содержит анилинофенолформальдегидную смолу и графит, плакированный анилинофенолформальдегидной смолой при 120 С при соотношении графита и смолы 1:0,5, при этом соотСоставитель В. Воробьев

Техред Т.Фанта

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Редактор Н. Безродная

Тираж 793

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

:Заказ 1238/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Выгорание поЯимерного связующего

Качество обработанной поверхности

Прижоги отсутствуют, волнистость незначительная ношение всех компонентов массы берут следу-. ющим, вес. %:

Абразив 52-86

Жидкий бакелит 2 — 10

Фосфатное связующее 3 — 10

Анилинофенолформальдегидная смола . 6 — 20

Графит плакнрованный 3 — 8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР о заявке Р 3212112, кл. В 24 0 3/28, 1980..