Устройство для резки пластичного бруса

Устройство для резки пластичного бруса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (i1)1000281

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.04.81 (21) 3280236/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, В 28 В 11/14

Гее7Аерстееннык комнтет

СССР

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8 (53) УДК 666.3. .022.97 (088.8) по делам нзобретеннй и открытий

Дата опубликования описания 05.0383 (,/ (72) Автор изобретения

И. Ф. Шлегел ь

Кузбасский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО

БРУСА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для резки изделий из пластичного бруса, например кирпича-сырца.

Известно устройство для резки пластичных материалов, содержащее струну, перемешаюшуюся при резании одновременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях (1).

Однако указанное устройство малопроизводительно и не позволяет производить разрезание движущегося пластичного бруса.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для резки пластичного бруса, содержащее зубчатые диски, кинематически .связанные между собой, режушую струну, закрепленную на дисках, и механизм синхронизации скорости движения бруса и продольной скорости движения режущей струны (2).

Недостатком известного устройства является недолговечность струны и ненадежность в работе.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки пластичного бруса, содержашее зубчатые диски, кинематически связанные между собой, режущую струну, закрепленную на дисках, и механизм синхронизации скорости движения бруса и продольной скорости движения режущей струны, снабжено выполненными с прорезями направляющими, установленными с возможностью перемещения вдоль оси бруса и связанными с механизмом синхронизации, причем зубчатые диски расположены по обе стороны от продольной оси бруса, а режущая струна пропущена через прорези направляющих и закреплена на одном из дисков посредством упругого элемента.

Кинематическая связь между зубчатыми дисками может быть выполнена в виде

15 цепной передачи.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит ведущий зубчатый диск 1 с приводом 2, причем ведущий зубчатый диск 1 жестко закреплен на валу привода 2, ведомый зубчатый диск 3 и цепь 4. Ведомый зубчатый диск 3 установлен с возможностью вращения и связан с ведущим зубчатым диском 1 цепью 4.

Струна 5 установлена при помощи уст1000281

Формула изобретения

Составитель И. Генералова

Редактор А. Фролова Техред,И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 241/15 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ройства 6 для закрепления с упругим элементом 7 и натяжного устройства 8 шарнирно на пальцах 9, расположенных на зубчатых дисках 1 и 3. Струна 5 проходит в прорезях 10 подвижных направляющих 11, установленных с возможностью перемещения вдоль оси бруса и связанных с синхронизатором 12, выполненным, например, в виде кулачковой шайбы. Зубчатые диски

1 и 3 установлены на общей раме 13.

Устройство работает следующим образом.

При подаче команды на отрез вал привода 2 вместе с установленным на нем ведущим зубчатым диском 1 делает половину оборота. Цепью 4 движение передается ведомому зубчатому диску 3, который вращается синхронно с ведущим зубчатым диском 1 также на половину оборота. При этом пальцы 9 через устройство 6 для закрепления и натяжное устройство 8 сообщают струне 5 вращательно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном оси бруса. В конце хода струна 5 занимает верхнее или нижнее положение.

Перпендикулярность плоскости резания обеспечивается синхронизатором 12, который перемещает подвижные направляющие 11 синхронно со скоростью бруса и обеспечивает отклонение струны 5 на необходимую величину в момент резания.

Удлинение струны 5 при ее отклонении компенсируется упругим элементом 7. После окончания цикла резания подвижные направляющие 11 возвращаются в исходное положение и совершается следующий цикл.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным повышает точность отрезки, увеличивает надежность и долговечность струны, так как вследствие протаскивания снижаются нагрузки на струну.

1. Устройство для резки пластичного бруса, содержащее зубчатые диски, кинематически связанные между собой, режущую струну, закрепленную на дисках, и механизм синхронизации скорости движения бруса и продольной скорости движения режущей струны, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено выполненными с прорезями направляющими, установленными с возможностью перемещения вдоль оси бруса и связанными с механизмом синхронизации, причем зубчатые диски расположены по обе стороны от продольной оси бруса, а режущая струна пропущена через прорези направляющих и закреплена на одном из дисков посредством упругого элемента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь между зубчатыми дисками выполнена в виде цепной передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 573349, кл. В 28 В 1!/14, 1976. зо 2. Авторское свидетельство СССР № 591322, кл. В 28 В ll/14, 1976 (прототип).