Питатель пневмотранспортной установки для подачи в напорный трубопровод сыпучих материалов

Питатель пневмотранспортной установки для подачи в напорный трубопровод сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 1000357 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 433079 (22) Заявлено 16.10.81 (21) 3345852/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (51) М. Кл >

В 65 G 53/40

Говударствелкык комитет

СССР (53) УДК 621.867.. 8 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Коцюба, Я. К. Абрамов и Н. Б. Вер

Алтайский политехнический институт им. И.Ы, (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ.

ДЛЯ ПОДАЧИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов, а именно к питателям пневмотранспортных установок.

По основному авт. св. № 433079 известен питатель пневмотранспортной установки для подачи в напорный трубопровод сыпучих материалов, используемый для промышленного пневмотранспортирования сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с одним центральным загрузочным и двумя боковыми разгрузочными проемами и размещенный в цилиндре подвижный шток с тремя поршнями, промежутки между которыми образуют проходные полости для материала, а средний поршень установлен на штоке свободно с возможностью перемещения в осевом направлении до упора в один из крайних поршней.

Недостаток питателя заключается в том, что при увеличении скорости перемещения штока уменьшается время загрузки проходных полостей, что ведет к снижению производительности.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения загрузки проходных полостей.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе пневмотранспортной установки крайние поршни установлены на штоке с возможностью свободного перемещения в осевом направлении и каждый из поршней снабжен фиксатором его положения на штоке, а крайние поршни — толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с соответствующими фиксаторами и средним поршнем, причем в штоке под средним поршнем выполнен паз, в котором размещен фиксатор положения среднего поршня.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид, разрез; на фиг. 2 — 4 — то же, различные рабочие положения; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1.

Питатель пневмотранспортной установки содержит цилиндрический корпус 1 с одним центральным загрузочным проемом 2 и двумя боковыми разгрузочными проемами 3 и 4. В цилиндрическом корпусе 1 размещен подвижный от приводного механизма (не показан) шток 5 с тремя поршнями

6 — 8, установленными с возможностью свободного перемещения в осевом направле1000357 нии и образующими между собой проходные полости 9 и 10 для материала. Каждый из крайних поршней 6 и 8 снабжен подпружиненным фиксатором 11 и толкателем 12, который наклонной поверхностью

13 взаимодействует с верхней стенкой 14 паза 15 фиксатора 11 и предназначен для выведения фиксатора 11 из зацепления со штоком 5 при взаимодействии толкателя 12 со средним поршнем 7. Средний поршень 7 также снабжен фиксатором 16 его положения, установленным в пазу 17 штока 5.

Шток 5 имеет выемки 18 для фиксации крайних поршней 6 и 8.

Питатель работает следующим образом.

Перед загрузкой (фиг. 1) поршень 6 расположен в крайнем левом положении 1 > цилиндрического корпуса 1 и закреплен фиксатором 11, входящим в выемку 18 штока 5. Средний поршень 7 установлен по отношению к пазу 17 штока таким образом, что его фиксатор 16 находится у правой стен20 ки паза 17.

Поршень 8, фиксатор 11 которого выведен из выемки 18 штока 5, перекрывает разгрузочный проем 4. При движении штока 5 слева направо (фиг. 2) поршнем 6 перекрывается проходная полость 9, расположенная над разгрузочным проемом 3. В это время загружается проходная полость 10, сообщаемая с загрузочным проемом 2. Поршни 7 и 8 остаются неподвижными по отношению к штоку 5, а поршень 6 перемещается до упора его толкателя 12 в средний поршень

7. Толкатель 12 наклонной поверхностью 13 взаимодействует с верхней стенкой 14 паза

15 фиксатора 11, выводит его из выемки 18 и осуществляет остановку поршня 6, который перекрывает разгрузочный проем 3.

В свою очередь при движении штока 5 на длину паза 17, его левая стенка взаимодействует с фиксатором 16 среднего поршня

7 и перемещает поршень 7 заодно со штоком 5 (фиг. 3). 40

Вновь образованная между поршнями 6 и 7 левая проходная полость 9 начинает загружаться одновременно с догрузкой правой проходной полости 10.

С перемещением среднего поршня 7 под действием пружины фиксатор l l входит в выемку 18 штока 5 и начинает перемещаться крайний поршень 8, открывая разгрузочный проем 4.

Поршень 8 перемещается в крайнее правое положение (фиг. 3), а средним поршнем

7 перекрывается правая сторона загрузочного проема 2. Оба поршня 7 и 8 останавливаются.

Происходит выгрузка материала, а проходная полость 9 продолжает загружаться.

При движении штока 5 в обратную сторону (фиг. 4) поршень 8 перемещается до взаимодействия его толкателя 12 со средним поршнем 7. При этом толкатель !2 наклонной поверхностью 13 взаимодействует с верхней стенкой 14 паза 15 и выводит фиксатор

11 из выемки 18 штока 5. Поршень 8 останавливается и перекрывает разгрузочный проем 4. В это время средний поршень 7 от взаимодействия правой стенки паза 17 на фиксатор 16 перемещается, открывая под загрузку правую проходную полость

10, и цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволит увеличить скорость перемещения штока примерно в 1,5 раза, фиксировать поршни под загрузку и разгрузку, увеличить время загрузки путем загрузки проходных полостей, образованных по обе стороны среднего поршня, за ход штока в одну сторону, что приведет к увеличению производительности, примерно в 1,5 раза.

Формула изобретения

Питатель пневмотранспортной установки для подачи в напорный трубопровод сыпучих материалов по авт. св. № 433079, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения загрузки проходных полостей; крайние поршни установлены на штоке с возможностью свободного перемещения в осевом направлении и каждый из поршней снабжен фиксатором его положения на штоке, а крайние поршни— толкателями, установленными с возможностью взаи модействия с соответствующими фиксаторами и средним поршнем, причем в штоке под средним поршнем выполнен паз, в котором размещен фиксатор положения среднего поршня.

1000357

1Пиг 5 (.ос Га вите:Ib I . ь,обз !рь

Редактор Е., Ivëåíèêîâà Тсхред И. Верее Коррсктор Е. Рогнко

Заказ 1258i19 Тираж 947 1!одписное

BHHHI IH Государственного комитета С(;СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 415

Филиал ГIПП «Патент», г Ужгород, ул Проектная, 4