Способ изготовления декоративно-облицовочного материала

Способ изготовления декоративно-облицовочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (>tj1 О00427 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.04.81 (21) 3278169/29-33 с присоединением за явки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 280283. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 280283 (511 М:. Кп.

С 03 В 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.11:

:691.6(088.8) Б.К.демидович, Е.С.Новиков, E. .Пра< к ло

N,A.Ïàðàõoâíèê»

/ .,.--: - - --" .» »».-..

i г

Минский научно-исследовательский -ииституr".страител ых материалов

-.-- 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике изготовления декоративно-облицовочного материала на основе стекла и может быть использовано в промышленнос» ти строительных материалов.

Известен способ изготовления многослойных стеклоизделий посредством укладки стекольного порошка, нагрето го до 700 С, на непрерывно движущуюо ся стеклянную ленту корытообраэной формы 12.

Данный способ характеризуется зна- чительной сложностью процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления декоративно-облицовочного материала, включающий последовательную укладку в формы песка, стекольной шихты, покровного слоя, последующее уплотнение, термообработку и извлечение материала из формы f 2).

Известный способ характеризуется тем, что укладка материала недется в формы, что вызывает необходимость использования большого их количества, издержек на очистку, смазку, хранение, что в сною очередь усложняет и затрудняет непрерывную организацию процесса.

Цель изобретения — удешевление процесса, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративно-облицовочного материала, включающему укладку стеклошихты в формы, расположенные на конвейере, термообработку и извлечение ма 0 териала иэ формы, формы изготавливают непрерывным формованием на коннейере перед укладкой стеклошихты иэ смеси песка с жидким стеклом с последующей сушкой.

На чертеже изображена схема изготовления деКоратинно-облицовочного материала.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно перемешивают кварцевый песок с жидким стеклом. Полученную смесь 1 укладывают на грузонесущий конвейер 2. Непосредственно на конвейере изготавливают прокаткой ,формы-подложки 3, подсушивают их (сушильное устройство не показано ), укладывают во впадины форм стеклошихту 4 и подают в печь 5 термообработки. После термообработки готовые блоки декоративного материала отделяют от формы и обрезают по краям.

1000427

ВНИИА! Заказ 1267/22 Тираж 484 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная,4

Пример. Исходные материалы: жидкое стекло плотностью 13401420 кг/мЗ; кварцевый песок с максимальным размером частиц до 3 мм," стеклошихта из отходов стекольной промышленности и стеклобоя с удельной поверхностью 150-350 м7кг.

Состав смеси для изготовления форм, Ъ ; кварцевый песок 98,5-96,5, жидкое стекло 1,5-3,5.

Меньшее количество жидкого стекла в смеси не обеспечивает достаточной прочности подложки, а большее делает ее излишне прочной, что затрудняет ее последующее отделение от иэделий и повторное использование.

Изготовление форм ведется путем подачи смеси иэ бункера на конвейер с последующей непрерывной прокаткой этой смеси песка с жидким стеклом специальным профилированным валиком и подачей на конвейере под сушильное устройство.

Сушка подложки производится при

20-400 С до достижения конечной влажности 0,1-0,43, Сушка при низкой температуре требует большей длины . конвейера, чем при более высокой.

Отжиг не требуется. Затем засыпают стеклошихту в формы и производят термообработку, после отделения изделий от формы-подложки, последнюю измельчают и полученный материал вновь направляют на приготовление смеси. . При предлагаемом способе отпадает необходимость в хранении, чистке, транспортировке и изготовлении форм что значительно упрощает технолоI гию. Кроме того, обеспечивается возможность многократного использования формовочной смеси и изготов I ления крупноразмерных изделий благодаря тому, что подложка относительно невысокой прочности не препятствует изменению объема изделий даже при несовпадении коэффициентов термического расширения материала подложки и изделия при его охлаждении.

Затраты на получение песчаных форм незначительны, что удешевляет

10 процесс в целом.

Йзготовленные предлагаемым способом плиты декоративно-облицовочного материала могут использоваться для фактурно-декоративной отделки элементов зданий и сооружений. Крепление

15 плит может осуществляться любым известным методом, например цементно-песчаным раствором.

20 Формула изобретения

Способ изготовления декоративнооблицовочного материала, включающий укладку стеклошихты в формы, расположенные на конвейере, термообработку и извлечение материала иэ формы, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, формы изготовляют непрерывным формованием на конвейере перед укладкой стеклошихты из смеси песка с жидким стеклом с последующей сушкой.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 282626, кл. С 03 С 29/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 585130, кл. С 03 В 31/00, 1976 (прототип).