Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви

Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4"

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ

Соеэ Советскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 160781 (21) 3345810/28-12 (И) М. Ки.

С 14 С 13/00 с присоединением заявки №Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетДЗ) УДК 675. 026. .1(088. 8) е

Опубликовано 280283„ e eH ¹8

Дата опубликования описания 2Щ)283

А.И. Могилевский, Г.И. Пуринг, . Лурье, В.А. Файнштейн, Т.Н. Акимова, И.,М. Финкель, И. . Мика и И.И. Конова Ч .. к. к

У г ту. " /r, 1 (Pj в г..г"ь.

Ренское кронвводсквенное кок венное ЮМ<Вдннеоф)

"Космос" ""4p

" .,"в .,.:. С2,в (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЖ

HOBbalEHHblX TOKljHH ДЛЯ БЕСПОДКЛАДОЧНОй

ОБУВИ

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при выработке эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви.

Известен способ выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви, включающий хромирование голья при расходе хромового дубителя 0,4-1,4% от массы голья, дубление его органическими дубителями, жирование в присутствии фунгицидов, отжим до влажности 45-55%, строгание, кож до толщины 3-5 ми и разводку 11.

l5

Недостатком данного способа, препятствующим его широкому использованию, являются трудности организационного характера, связанные с тем, что полученные кожи в мокром виде необходимо сразу же передавать на обувные фабрики, так как их длительное хранение приводит к появлению на кожах ттлесени. Кроме того, кожи„ ,полученные этим способом, имеют.срав,нительно малую .эластичность . . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является. способ выработки кож повышенных.толщин для бесподкладочной обуви, включающий строгание кож, додубливание соединениями хрома, нейтрализацию, крашение, обработку жирующей эмульсией, додубливание синтанами и последующую отделку кож путем нанесенИя красящего раствора, прессования и обработки поверхности кожи раствором закрепителя, содержащего нитроцеллюлозный лак, бутилацетат и этиловый спирт ) 2 $.

Недостатком указанного способа является то, что кожи, выработанные с его применением, имеют низкие упругопластические свойства, которые не обеспечивают заданную формоустойчивость обуви,.что значительно ухудшает потребительские свойства готовых кож и не позволяет расширить ассортимент изготовленной обуви.

Цель изобретения - повышение качества кож.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви, включающему строгание кож, додубливание соединениями хрома, нейтрализацию, крашение, обработку жирующей эмульсией, додубливание синтанами и последующую отделку кож путем нанесения красящего раствора, прессозання и обработки поверхности.

1000467 кожи раствором эакрепителя, содержащего нитроцеллюлозный лак,- бутилацетат и этиловый спирт, перед додубливанием соединениями хрома кожи промывают и обеэжиривают в водном растворе неионогенного поверхностно-активного вещества, после крашения дополнительно обрабатывают раствором уксусной кислоты цри ее расходе

0,5-0,7% от массы строганых кож при жидкостном коэффициенте 3,0-3,2 и 10 температуре 55-60 С в течение 2030 мин, обработку жирующей эмульсией ведут при ее расходе 8-12% от массы строганых кож в пересчете на

100%-ный жир, а при отделке кож нанесение красящего раствора осуществляют после прессования, причем в качестве красящего раствора используют 2-3%-ный водный раствор высококонцентрированного металлокомплексного красителя, а при обработке кожи раствором эакрепителя в его состав . дополнительно вводят также высококонцентрированный металлокомплексный краситель при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Нитроцеллюлоэный лак 35,0-38,0

Бутилацетат 30,0-32,0

Этиловый спирт 30,0-32,0

Краситель 1, 0-1,5

Проведение промывки и обезжиривания после строгания, обработка кож после крашения раствором уксусной кислоты в количестве 0,5 0,7% от массы строганых кохс и жирование при расходе жира 8-12% позволяют значительно псчизить жесткость кожи и придать ей высокую механическую прочность, а отсутствие в отделочных композициях полимеров и исполь- 40 эование высококонцентрированного металлокомплексного красителя позволяет придать кожам повышенные гигиеническ:;; свойства и улучшить внешний

Вид Готовых кож. 45

Высококонцентрированный металлоксмплексный краситель типа"1гдайетю", применяемый при отделке, выпускает иностранная фирма "Циба-Гейти", Мвейцария. 59 .Технология способа состоит в следуюш,ем.

Кожи, полученные иэ шкур крупного рогатого скота по типовой методи ке производства эластичных кож для зз верха.беспсдкладочной обуви, после строгания промывают и обеэжиривают, после крашения их обрабатывают раствором уксусной кислоты в количестве

0,5-0,7% от массы строганых кож при Я} жидкостном коэффициенте 3,0«3,2 и

55-60 С в течение 20-30 мин. Жирование производят при расходе жира

8-12% от массы строганых кож (считая на 100%-ный жир), а в процессе 65 отделки после прессования нарезной плитой на кожи наносят 2-3%-ный водный раствор высококонцентрированного металлокомплексного красителя (краситель типа "Irgaderm"), который затем закрепляют составом, содержащим 1,0-1,55 этого красителя.

Пример 1 . Кожи, полученные по типовой методике иэ яловки тяжелой, после строгания промывают при

ЖК=З и 45 С в течение 30 мин и обезжиривают сопалом в количестве 1,0% от массы строганых кож при KK=3.,0 и

45ОC а течение 1 ч. Затем кожи додубливают дубящими соединениями хрома в количестве 2,0% от массы строганых кож (считая на оксид хрома) основйостью 38-42% при ЖК-..1,0 и

45 С в течение 1 ч. После промывки кожи нейтрализуют 1Ъ-ным раствором формиата натрия, промывают и красят °

Б конце крашения через полую ось на ходу барабана заливают раствор уксусной кислоты в количестве 0,5% от массы строганых кож при ЖК-З,О и б О С. Обработку ведут в течение

30 мин.

После промывки кожи жируют.при расходе жира 8% (считая на 100%-ный) следующим составом, мас.Ъ: синтетический жир 50, сульфированный жир

30, веретенное масло 20. Эатем кожи додубливают синтаном Р 2 при расходе

ЗЪ (считая на дубящие), ЖК 2 и 35 С в течение 2 ч. После отжима и вакуумной сушки кожи подвергают пролежне в течение 24 ч, подсушивают в туннельной сушилке до влажности 16Ъ, увлажняют с бахтармы, подвергают

1-й тяжке, пролежке в течение 3 ч, 2-й тяжке, вновь пролежке в течение

3 ч, 3-й тяжке, подсушивают на вакуумной сушилке "Поливак" до влаж- ности 18% и прессуют нарезной плитой. После этого на кожи наносят

2В-ный водный раствор красителя типа

"Irgaderm" и закрепляют его следующим составом, мас.Ъ."

Краситель типа

"Irgaderm" 1,0

Лак НЦ-573 35

Бутилацетат 32

Спирт гидролизный 32

Эатем кожи подвергают прессованию гладкой плитой, обрезают края, измеряют и сортируют.

Пример 2. Кожи, полученные по типовой методике иэ яловки средней, обрабатывают, как в примере 1, но добавляют 0,63 уксусной кислоты.

ЖК-3,1, температура 58 C продолжительность 25 мин, жирование производят при расходе жира 10% (считая на 100%-ный), применяют 2,5Ъ-ный водный раствор красителя типа "Irgaderm" и закрепляют составом, содержащим

1,25% красителя типа "Irgaderm".

1000467

Пример. 3. Кожи, полученные по типовой методике из бычины тяжелой, обрабатывают, как в примере 1, но добавляют 0,7% уксусной кислоты.

ЖК"-3,2, температура 55 С, продолжи тельность обработки 20 мин. Жирование 5 производят при расходе жира 12%(считая на 100%-ный), применяют ЗЪ-ный водный раствор красителя типа "Irgaderm" и закрепляют составом, содержащим 1,5% красителя типа "Irga- 10

Ьегр".

Базовый объект

Показатели

1,8

1,2

?,0

1,9

1,7

1,5

1,6, Удлинение при напряжении в 10 МПА, Ъ 26,0

27,2

40,2

27,4

30,1

29,0 . 92

29,3

Формула изобретения строганых кож в пересчете на 100%-ный жир, а при отделке кож нанесение красящего раствора осуществляют после

40 прессования, причем в качестве красящего раствора используют 2-ЗФ-ный водный раствор высококонцентрированного металлокомплексного красителя, а при обработкЕ кожи раствором за45, крепителя в его состав дополнительно вводят также высококонцентрированный металлокомплексный краситель при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

5Q Нитроцеллюлозный лак

Бутилацетат

Этиловый спирт

" Краситель

< Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви, включающий строгание кож, додубливание соединениями хрома, нейтрализацию, кращение, обработку жирующей эмульсией, додубливание синтанами и последующую отделку кож путем нанесения красящего раствора, прессования и обработки поверхности кожи раствором закрепителя, содержащего нитроцеллюлозный лак, бутилацетат и этиловый спирт, о т л и— ч а ю шийся тем, что с целью повьиаення качества кож, перед додубливанием соединениями хрома кожи промывают и обезжиривают в водном растворе неионогенного поверхностноактивного вещества, после крашения дополнительно, обрабатывают раствором уксусной кислоты при ее расходе

0,5-0,7Ъ от массы строганых кож при жидкостном коэффициенте 3,0-3,2 и температуре 55-60 С в течение 2030 мин, обработку жирующей эмульсией ведут при ее расходе 8-12% от.массы

ВНИИПИ Заказ 1279

Филиал ППП "Патент"

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2911529/28-12,,17.04.80.

2. Методика производства эластич ных хромовых кож для верха подкладочной и бесподкладочной обуви из ,шкур крупного рогатого скота. М., 1978 (прототип).

/24 Тираж 392 Подписное.,r.Ужгород,ул.Проектная,4

Предел прочности при растяжении, 10 NHA

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, 10, МПА

Водопроницаемость, Ъ

В результате получены зласгичиые кожи повышенных толщин, физико-механические показатели которых приведены в таблице.

Внедрение предлагаемого способа позволяет более рационально исполь» зовать сырье повышенных развесов для выработки эластичных кож для верха бесподкладочной обуви с высокими потребительскими свойствами. Годовой экономический эффект прн внецрении сос тавит 25 5 тыс руб на 1 мпндм кож..