Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон

Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O ll И С А Н И Е „,>|ооо4вз

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.02.81 (21) 3255663I28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

D 01 D 5)!6

Гвщцврстввнный квмнтят

СССР

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (53) УДК 677.46 (088.8) не овнам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Соколов, Е. А. Карлик, П. А. Голубкин, В. К. Цурик, Н. П. Назаров и В. С. Смирнов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

НИТЕЙ НА МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для непрерывного перемещения нитей.

Известно устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон, содержащее корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины (1).

Однако конструкция известного устройства затрудняет срезку подмотов и замену стержней. Кроме того, передача крутящего момента от ступицы к корпусу через резьбовое соединение ведет к неконтролируемым продольным нагрузкам на стержни и бурт корпуса и исключает изменение направления вращения.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон, содержащем корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины, опорная рабо- чая поверхность корпуса состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде

|о съемного венца, а другая — в виде ступицы с фланцем, при этом кольцевой конический буртик выполнен в съемном венце и имеет сквозные пазы, расположенные между стержнями.

На фиг. 1 представлена схема устройст| ва; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из ступицы 1, жестко соединенной с втулкой 2, имеющей паз 3, взаимодействующий с выступом 4 на ступице 1. На втулке 2 с помощью гайки 5 закреплен венец 6 со шпоночным пазом 7, 2О взаимодействующим с выступом 4. По периметру устройства расположены снабженные косыми срезами-лысками 8 цилиндрические стержни 9, входящие в пазы 10 венца 6 и пазы 11 ступицы 1 и при1000483

Формула изобретения зо

45 жатые к кольцевой прокладке 12 в буртике ступицы 1 посредством венца 6.

С внешней стороны ступица 1 защищена колпачковой гайкой 13. Между ступицей 1, втулкой 2, гайкой 5 и венцом 6 установлены компенсирующие прокладки

14 — 16. Устройство крепится на приводном валу машины.

Устройство работает следующим образом.

На ступицу 1 устанавливается эластичная, например из пористой резины, кольцевая прокладка 12,и в продольные пазы 11 закладываются цилиндрические ситалловые стержни 9, которые временно удерживаются на поверхности ступицы с помощью монтажного резинового кольца. Затем на втулку 2, жестко связанную со ступицей, надевается венец 6, который через эластичные резиновые шайбы 15 и 16 гайкой 5 прижимается к ступице и фиксирует стержни 9 на ее поверхности.

При этом пазы 10 на буртике венца 6 располагаются между стержнями, что обеспечивается благодаря соответствующему расположению выступов 4, контактирующих со шпоночным пазом 3 втулки 2. Пазы 10 предназначены для выхода ножа при срезании с устройства подмотов. Эластичная кольцевая прокладка 12 служит для компенсации разницы в размерах по длине стержней и компенсации температурных деформ а ци й.

Косые срезы (лыски) 8 на стержнях входят в контакт с конической поверхностью буртика венца 6 и предотвращают стержни от проворота и выпадания. После установки устройства на вал привода ставится эластичная шайба 14, зажимается колпачковой гайкой 13 и устройство готово для приема и транспортировки жгута. Эластичные шайбы 14 — 16 и колпачковая гайка 13 предназначены для защиты втулки 2 и вала привода от агрессивной среды и коррозии.

При выходе из строя и при необходимости замены одного или нескольких стержней необходимо временно надеть на устройство резиновое монтажное кольцо, снять колпачковую гайку 13 с кольцевой прокладкой

14, ослабить гайку 5 и сдвинуть венец 6 на величину конусной проточки буртика.

После этого заменяются поврежденные

1О

25 стержни и все операции проводятся в обратной последовательности.

При необходимости увеличения длины устройства при переработке жгута химического волокна с большей линейной плотностью необходимо заменить венец 6 и стержни 9 на венец и стержни большей длины.

Применение предлагаемого устройства облегчит условия труда, так как при замене вышедших из строя стержней отпадает необходимость каждый раз снимать с машины тяжеловесные стаканы в сборе со стержнями. Кроме того, наличие сквозных пазов в буртике венца позволяет сравнительно легко срезать намоты жгута, так как облегчается выход ножа. Увеличиваются его технологические и эксплуатационные возможности. Устройство можно использовать в качестве фиксирующего приспособления при больших вытяжках, а также при вращении его как по часовой, так и против часовой стрелки; кроме того, при необходимости изменить длину устройства, не считая быстросменных ситалловых стержней, достаточно заменить всего одну детал ь — ве не ц.

Устройство для непрерывного перемещения нитей на машине для формования химических волокон, содержащее корпус с наружными продольными канавками и кольцевым коническим буртиком на его опорной рабочей поверхности, стержни с косыми срезами, расположенные в продольных канавках и опирающиеся на кольцевой буртик, и средство для крепления корпуса на приводном валу машины, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, опорная рабочая поверхность корпуса состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде съемного венца, а другая — в виде ступицы с фланцем, при этом кольцевой конический буртик выполнен в съемном венце и имеет сквозные пазы, расположенные между стержнями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 636276, кл. D 01 D 5/16, 1976.

1000483 шпиг!

7,О

g3ua. 2

Составитель А. Чучаева

Редактор С. Крупенина Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 1285/25 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4