Уплотнительный узел затвора

Уплотнительный узел затвора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Z1)1000653 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.11.81 (21) 3355337/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Ка з

F 16 К 25/04

Гееудеретеенный кемнтет

СССР (53) УДК 621.646 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 пв делам изобретений н аткрытий

В. Кармуги,н.,,> (72) Авторы изобретения

А. А. Сачко, В. Н. Савойский, Б и А. П. Балашо (71) Заявитель (54) УПЛОТНИТЕ,ЛЬНЫИ УЗЕЛ ЗАТВОРА

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для герметизации затворов пневмо- и гидросистем высокого давления, включая вакуумную технику.

Известен уплотнительный узел клапана, включающий твердый и мягкий уплотнительный элементы, в котором твердый уплотнительный элемент, выполненный в виде металлической шайбы, снабжен эластичным покрытием на поверхности, обращенной к ответной детали (1).

Недостаток данного узла заключается в том, что стойкость эластичного покрытия к воздействию потоков рабочей среды высокого давления недостаточно высока.

Известен также клапан с комбинированным уплотнением затвора, состоящим из шайбы из твердого полимерного материала, например фторопласта, и шайбы или уплотнительного элемента другой формы, изготовленных из эластичного материала, например резины (2).

Однако при работе указанного клапана шайбы из твердого полимерного материала не предохраняют полностью уплотнительные элементы из эластичного материала от

2 контакта с рабочей средой вследствие наличия зазоров по боковым поверхностям комбинированных уплотнений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уплотнительный узел затвора, содержащий размещенные в одном из элементов запорной пары эластичный уплотнительный элемент и уплотнительный элемент из твердого полимера, установленный с возможностью взаимодействия с другим элементом запор10 ной пары (3).

Однако известный уплотнительный узел имеет существенный недостаток, заключающийся в наличии контакта рабочей среды с резиновым кольцом, в результате которого происходит ускоренное старение резины, приводящее к ухудшению эластических свойств резинового кольца. Кроме того возможно разрушение резинового кольца при резком сбросе давления после длительного контакта с газообразной средой высокого давления, а при одновременном воздействии вакуума возможно и улетучивание химически несвязанных компонентов, входящих в состав резины, что также приводит к ухудшению эксплуатационных

1000653

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ!336/34 Тираж 923 Подписное

Филиал ППП «Патеиз», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 свойств резинового кольца, а следовательно, к снижению надежности узла в целом.

Цель изобретения — повышение долговечности уплотнительного узла затвора.

Указанная цель достигается тем, что в известном узле уплотнительный элемент из твердого полимера выполнен в виде двух вставленных одна в другую полуоболочек, образующих замкнутый объем, причем наружная полуоболочка установлена с возможностью перемещения относительно внутренней полуоболочки, а эластичный уплотнительный элемент установлен внутри замкнутого объема.

На фиг. 1 изображен уплотнительный узел затвора в открытом положении, разрез; на фиг. 2 — то же, в закрытом положении.

Уплотнительный узел содержит размещенный в одном из элементов запорной пары, например седле 1, уплотнительный элемент из твердого полимера, выполненный в виде двух полуоболочек, наружной 2 и внутренней 3, образующих замкнутый объем А, в котором установлен эластичный уплотнительный элемент 4. Полуоболочки

2 и 3 установлены таким образом, что их боковые стенки взаимно перекрываются друг другом, причем торцовая часть боковых стенок внутренней полуоболочки 3 отстоит от внутренней поверхности наружной полуоболочки 2 на расстояние, необходимое для деформации эластичного уплотнительного элемента 4 при осевом сжатии в процессе закрытия затвора, осуществляемом при перемещении другого элемента запорной пары, например запорного органа 5.

Узел работает следующим образом.

В процессе закрытия затвора запорный орган 5 перемещает наружную полуоболочку 2 в осевом направлении до тех пор, пока торцовая часть боковых стенок внутренней полуоболочки 3 не соприкоснется с внутренней поверхностью наружной полу- 40 оболочки 2. При этом происходит деформация мягкого эластичного уплотнительного элемента 4, которая обеспечивает плотное прижатие наружной полуоболочки 2 к запорному органу 5, а также плотное прилегание полуоболочек 2 и 3 друг к другу по месту их взаимного перекрытия.

Конструкция предлагаемого уплотнительного узла затвора позволяет повысить надежность и увеличить сроки его работоспособности вследствие исключения контакта рабочей среды высокого давления или вакуума с материалом эластичного элемента, а также исключает адгезионное взаимодействие уплотнительного элемента с седлом клапана и предохраняет эластичный уплотнительный элемент от выдавливания в зону пониженного давления.

Уплотнительный узел затвора, содержащий размещенные в одном из элементов запорной пары эластичный уплотнительный элемент и уплотнительный элемент из твердого полимера, установленный с возможностью взаимодействия с другим элементом запорной пары, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, уплотнительный элемент из твердого полимера выполнен в виде двух вставленных одна в другую полуоболочек, образующих замкнутый объем, причем наружная полуоболочка установлена с возможностью перемещения относительно внутренней полуоболочки, а эластичный уплотнительный элемент установлен внутри замкнутого объема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 542871, кл. F 16 К 1/34, !974.

2. Патент Швейцарии № 399104, кл. 47 д 40/03, опублик. 1966.

3. Патент Великобритании № 1197964, кл. F 2 V, опублик. 1970.