Смазочная станция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)1000662 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.10.81 (21) 3347493/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 16 N 13/14

//F 16 N 13/22

Гееударетвеенмй хеаетет

СССР (53) УДК 621.89 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 пв,еелам нзобретений к еткрытий (72) Авторы изобретения

I!

Я. С. Бакалор, Э. М. Дударь, И. И. Кавецкий и . Ш- Черный : ...- .

Я Ф; 1":

Николаевское головное специальное конструктор ко-технологическое бюро смазочно-фильтрующего оборудовенмя----=--. (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНАЯ СТАНЦИЯ

Изобретение относится к смазочному оборудованию и может быть использовано в смазочных системах металлургического, технологического и другого оборудования.

Известна смазочная станция, содержащая емкость для смазочного материала, насосный элемент плунжерного типа с приводом в виде вала с кулачком и устройством подачи смазки из емкости, золотниковый распределитель с приводом от того же вала с двумя кулачками и толкателем (11.

Недостатком указанного распределителя является сложность конструкции из-за наличия двух обгонных муфт и электросхемы управления из-за необходимости в двух микропереключателях, которые необходимо очень точно устанавливать.

Кроме того, за один смазочный цикл необходимо осуществить четыре реверсирования электродвигателя. Все это снижает надежность и долговечность смазочной станции.

Цель изобретения — повышение надежности, улучшение условий работы электропривода, упрощение конструкции станции и схемы управления.

Поставленная цель достигается тем, что вал снабжен кривошипом с поводком, кулачки привода золотникового распределителя жестко соединены торцами между собой и свободно посажены на кривошип ва5 ла, на одном из кулачков закреплен упор, находящийся во взаимодействии с поводком кривошипа, а толкатель золотникового распределителя выполнен в виде стержня с рамкой, в которой стороны, перпендикулярные к стержню, расположены соответственно одна на уровне верхнего, а другая на уровне нижнего кулачков, при этом эксцентриситеты кривошипа относительно вала и кулачков относительно оси кривошипа равны, а места взаимодействия упора и

1S поводка при противоположных направлениях вращения вала расположены симметрично относительно оси поводка.

Для обеспечения надежного начального контакта кулачков с рамкой упор соединен с устройством подачи смазки из емкости к насосному элементу.

На фиг. 1 схематически изображена смазочная станция, разрез; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

1000662

Формула изобретения

Станция состоит из корпуса 1 с емкостью для смазочного материала 2. В корпусе смонтирован насосный элемент 3 с приводом в виде понижающей передачи 4 и вала 5 с кулачком 6, а также золотниковый распределитель 7 с приводом от того же вала через кривошип 8. На кривошип свободно насажены два кулачка 9 и 10, жестко соединенные между собой. Эксцентр иситет кривоши па относительно вала равен эксцентриситетам кулачков относительно оси кривошипа. На кулачке 10 закреплен упор 11, связанный с устройством подачи смазки из емкости к насосному элементу. Устройство выполнено в виде спрофилированной лопасти 12. На кривошипе закреплен поводок 13 кулачков, взаимодействующий с упором. В плане поводок представляет собой сопряжение полукруга - прямоугольником. Кулачки взаимодействуют с толкателем золотникового распределителя, выполненного в виде стержня

14, соединенного с золотником, с рамкой 15, в которой сторона 16 находится на уровне кулачка 9, а сторона 17 — на уровне кулачка 10.

Смазочная станция работает следующим образом.

При вращении привода через переда«у 4 вращается вал 5 с кривошипом 8 (например по часовой стрелке, фиг. 2), при этом поводок 13 взаимодействует с упором 1 1, благодаря которому вращаются кулачки 9 и 10. Так как эксцентриситеты кулачков относительно кривошипа равны между собой и равны эксцентриситету кривошипа относительно вала, то кулачок 9 расположен концентрично относительно оси вращения вала и не перемещает рамку 15 при взаимодействии с ее стороной 16. Кулачок 10 при своем вращении хотя и выходит за пределы стороны 16 рамки, но также не перемещает ее, так как расположен выше ее, а именно на уровне стороны 17.

Таким образом, при вращении вала по часовой стрелке насосный элемент 3 под воздействием кулачка 6 нагнетает смазочный материал в левую магистраль смазочной системы.

После срабатывания всех потребителей (питателей) указанной магистрали установленный в ней датчик (не показан) выдает сигнал на реверс привода станции.

Вал 5 с кривошипом 8 начинает вращаться против часовой стрелки. В первые 0,5 об поводок 13 благодаря своей цилиндрической части не вовлекает во вращение кулачки 9 и 10, они лишь перемещаются плоскопоступательно. При этом кулачок 10 становится концентрично, а кулачок 9 — эксцентрично относительно оси вращения. При своем перемещении кулачок 9 за счет взаимодействия со стороной 16 рамки перемещает стержень 14 и золотник распределителя 7, соединяя магистраль насосного

2S

Зо

55 элемента с правой магистралью потребителей.

Во время указанных действий эффект торможения (невращения) кулачков усиливается за счет связи упора 11 с лопастью 12, трущейся о смазочный материал.

При дальнейшем вращении против часовой стрелки упор 11 входит во взаимодействие с поводком 13 и приводит во вращательное движение кулачки 9 и 10. Насосный элемент 3, приводимый в действие кулачком 6, нагнетает смазочный материал в правую магистраль, при этом перемещение рамки 15 и связанного с ним золотника распределителя 7 не происходит, так как кулачок 10 расположен концентрично относительно оси вращения вала, а кулачок 9 хотя и выходит за пределы стороны 17 рамки, но также не перемещает ее, потому что расположен ниже ее, а именно на уровне стороны 16.

Техническими преимуществами изобретения являются более простая конструкция не требующая обгонных муфт и точно устанавливаемых микропереключателей, а также меньшее число реверсирований электродвигателя в течение цикла. Все вышеуказанное повышает надежность станции, улучшает работу электропривода, упрощает схему управления станцией, снижает затраты на изготовление и эксплуатацию станции.

1. Смазочная станция, преимущественно с электроприводом, содержащая емкость для смазочного материала, насосный элемент плунжерного типа с приводом в виде вала с кулачком и устройством подачи смазки из емкости, золотниковый распределитель с приводом от того же вала с двумя кулачками и толкателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, улучшения условий работы электропривода, упрощения конструкции станции и схемы управления, вал снабжен кривошипом с поводком, кулачки привода золотникового распределителя жестко соединены торцами между собой и свободно посажены на кривошип вала, на одном из кулачков закреплен упор, находящийся во взаимодействии с поводком кривошипа, а толкатель золотникового распределителя выполнен в виде стержня с рамкой, в которой стороны, перпендикулярные к стержню, расположены соответственно одна на уровне верхнего, а другая на уровне нижнего кулачков, при этом эксцентриситеты кривошипа относительно вала и кулачков относительно оси кривошипа равны, а места взаимодействия, 1000662

/б Ф

v8.

Составитель В. Гришков

Техред. И. Верес Корректор Л. Ференц

Тираж б24 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Рачкулинец

Заказ 1337/34 упора и поводка при противоположных направлениях вращения вала расположены симметрично относительно оси поводка.

2. Станция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежного начального контакта кулачков с рамкой, упор соединен с устройством подачи смазки из емкости к насосному элементу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1504309, кл. F 2 А, опублик. 1978.