Газомазутная горелка

Газомазутная горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е r»)1000675

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 700746 (22) Заявлено 06.04.81 (21) 3300158/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 05.03.83 (51) M. Кл.з

F 23 D 17/00

Гесудврствеякмй крмитет

СССР (53) УДК 662.959..2 (088.8) яв деяам изобретений и еткрмтий

А. А. Абрамов, Д. М. Ахмедов, А. Д. Зборщенко и М. М/,Левин

1;

Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве и подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов и Харьковскийфилиал Центрального конструкторского бюро Главэнергоремонта (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛ КА

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано преимущественно в энергетической, химической, нефтехимической и металлургической отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 700746 известна газомазутная горелка, содержащая корпус с установленным по оси кольцевым газовым соплом, образующим центральный канал для подачи холодного воздуха с размещенной в нем мазутной форсункой с лопаточным завихрителем, расположенную соосно в корпусе обеч айку, образующую периферийный канал для подачи рециркулирующих газов, в котором установлены газовые сопла и средний канал для подачи горячего воздуха с размещенным на входе в него направляющим аппаратом, причем в канале для подачи горячего воздуха между обечайкой и кольцевым газовым соплом соосно установлен кольцевой канал с установленным на входе завихрителем для подачи рециркулирующих газов и последний кинематически связан с направляющим аппаратом в канале горячего воздуха, соединенном через дополнительно установленную задвижку с центральным каналом для подачи холодного воздуха (1).

Недостатком известной горелки является сложность конструкции и низкая эксплуатационная надежность в работе.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что завихритель кольцевого канала подачи рециркулирующих газов и направляющий аппарат канала горячего воздуха выполнены в виде сегментных шиберов с одинаковыми радиусами кривизны, установленных на общей оси их поворота.

На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Горелка содержит корпус 1 с установленным по оси кольцевым газовым соплом 2, образующим центральный канал 3 для подачи холодного воздуха с размещенной в

20 нем мазутной форсункой 4 с лопаточным завихрителем 5, расположенную по оси корпуса 1 обечайку 6, образующую периферийный канал 7 для подачи рециркулирующих газов, в котором установлены газовые соп1000675 ла 8, и средний канал 9 для подачи горячего воздуха с размещенным на входе в него направляющим аппаратом 1О. В канале 9 для подачи горячего воздуха между обечайкой 6 и кольцевым газовым соплом 2 соосно установлен кольцевой канал 11 с установленным на входе завихрителем 12 для подачи рециркулирующих газов и последний кинематически связан с направляющим аппаратом 13 в канале 14 горячего воздуха, образованным кольцевым газовым соплом 2 и стенкой канала 11, соединенном через дополнительно установленную задвижку 15 с центральным каналом 3 для подачи холодного воздуха. Направляющий аппарат 13 в канале 14 горячего воздуха и завихритель 12 кольцевого канала 11 подачи рециркулирующих газов выполнены в виде сгментных шиберов с одинаковыми радиусами кривизны и установлены на общей оси 16 их поворота, приводимой в движе:.:ve рукояткой 17. Кольцевое газовое сопло 2 в выходном участке снабжено трубками 18, концы которых прогнуты под углом к оси горелки. Газовые сопла 8, подключенные к коллектору 19 размещены в выходном участке корпуса 1. Направляющий

:..:ппарат 10 среднего канала 9 для подачи горячего воздуха выполнен в виде аксиального регистра, а вращение его лопаток осуществляется приводом 20, размещенным между патрубками каналов 7 и 9. Кроме того, направляющий аппарат 13, установленный в канале 14, снабжен полуцилиндрическим экраном 21 с радиусом, равным радиусу канала 14.

Горелка работает следующим образом.

Через форсунку 4 подают мазут, а через газовые сопла 8 и трубки 18 — газ. Подача воздуха осуществляется по центральному каналу 3, среднему каналу 9 и каналу 14.

Подача рециркулирующих газов осуществляется по каналам 7 и 11.

Изменение крутки периферийного воздуха осуществляется направляющим аппаратом 10, а изменение крутки среднего потока воздуха и среднего потока рециркулирующих газов осуществляется направляющим аппаратом 13 и завихрителем 12, выполненными в виде сегментных шиберов, установленных на одной оси 16, что позволяет сократить количество управляющих органов. При этом крутка происходит в одну сторону.

Таким образом, улучи,енная компановка горелки упрощает конструкцию и делает ее более надежной.

m Формула изобретения

Газомазутная горелка по авт. св. № 700746, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, завихритель кольцевого канала

25 подачи рециркулирующих газов и направляющий аппарат канала горячего воздуха выполнены в виде сегментных шиберов с одинаковыми радиусами кривизны, установленных на обгцей оси их поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 700746, кл. F 23 D 17, 00, 1977.

1000575

Редактор П.Макаревиц

Заказ 1344!35

Составитель С. Гудкова

Техред И. Верес Корректор Л. Ференц

Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4