Устройство для сжигания сбросных газов

Устройство для сжигания сбросных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О0 ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i I ) 1000677 (61) jIîïîëíèòåëüíoå к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.81 (21) 3342774/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл..з

F 23 G7/06

Государственный номнтет

СССР (53) УДК 628.54 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень №8

Дата опубликования описания 05.03.83

IIo делам наобретеннй н открытий (П. В. Братейко и И. П. Братейко (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д.ЛЯ СЖИГАНИЯ СБРОСНЫХ

ГАЗОВ

Изобретение относится к устройствам для сжигания сбросных газов и может быть использовано в тех отраслях промышленности, в результате деятельности которых образуются газообразные отходы, подлежащие обезвреживанию.

Известно устройство для сжигания газов, содержащее воздухоподводящий корпус и установленную в нем цилиндрическую камеру сгорания с перфорированной конической головкой. В корпусе у вершины и основания конической головки установлены диафрагмы (1).

Недостатком известного устройства является то, что камера сгорания выполнена открытой, не обеспечивает необходимую температуру сгорания газа, из-за чего снижается полнота сгорания топлива и загрязненного воздуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для сжигания сбросных газов, содержащее вихревую цилиндрическую печь, снабженную соплами эжектирования воздуха и выходным конфузорным патрубком, выполненную с выступами на внутренней поверхности, располо2 женными по винтовой линии, оборудованную конической головкой с отверстиями, заключенную в теплоизолированный кожух с зазором, образующим полость, ограниченную на выходе заслонкой и сообщающейся через отверстия конической головки с пространством печи (2).

Известное устройство имеет недостаточно эффективное использование пространства печи и ограниченный диапазон регулирования производительности, что вызывает перегрев камеры сгорания и ограничивает регулирование производительности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет улучшения использования пространства печи.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сжигания сбросных газов, содержащем вихревую цилиндрическую печь с выходным конфузорным патрубком, выступами на внутренней поверхности, расположенными по винтовой линии, конической

20 головкой с отверстиями для подачи сбросных газов и горелкой дополнительного топлива, заключенной в теплоизолирующий кожух с образованием полости, сообщающейся через отверстия конической головки

1000677

5 о

Формула изобретения

55 с пространством печи, горелка выполнена в виде кольцевого коллектора с соплами подачи газа и установлена у основания конической головки, выполненной с осевым каналом с заслонкой, при этом сопла горелки направлены параллельно поверхности конической головки.

На чертеже представлено устройство для сжигания сбросных газов.

Устройство для сжигания сбросных газов содержит вихревую цилиндрическую печь 1, снабженную выходным конфузорным патрубком 2. Внутренняя поверхность печи выполнена с выступами 3, расположенными по винтовой линии. Внутри печи 1 на входе установлена кольцевая диффузионная горелка 4, прилегающая с зазором к конической головке 5, образующей камеру 6 сгорания. Горелка 4 имеет сопла 7 подачи газа, направленные параллельно поверхности коничсской головки 5. В конической головке выполнены боковые отверстия 8„и осевой канал 9 подачи газов„оборудованный заслон- 20 кой 10 регулирования. Печь заключена с зазором в теплоизолированный кожух 11, снабженный улиткой 12, для подачи сбросных газов.

Зазор между стенками печи и кожухом образует полость 13, ограниченную заслон25 кой 14 регулирования подачи сбросных газов.

Устройство работает следующим образом.

Сбросный газ или загрязненный воздух поступает в полость 13 через улитку 2, где завихряется и разделяется на два потока.

Природный газ подают через горелку 4 соплами 7 подачи газа, направленными параллельно поверхности конической головки. Газ выходит под углом, образуя огненное кольцо в камере 6 сгорания печи 1.

Первый поток сбросных газов поступает в полость 13, где предварительно нагревается от стенок печи 1 и выходит через кольцевой зазор, образованный заслонкой 14 и наружными стенками выходного патрубка 2.

Другой поток сбросных газов поступает в камеру 6 сгорания из боковых отверстий 8 и осевой канал 9 конической головки 5.

Выходящий воздух из боковых отверстий 8 направляется отдельными струями в камеру 6 сгорания, эжектируется струями

ToIlëèâÿ, выходяшими из сопла 7 горелки 4, горит, образуя кольцевой огненный факел.

Кольцевой огненный факел располагается по оси камеры сгорания и тем самым уменьшает перегрев стенок.

Загрязненный воздух, посту пающий в камеру сгорания через зазор, образованный входным каналом 9 и заслонкой 10, встречается с огненным факелом, горит, разбивается отдельными струями и направляется на стенки.

На стенках камеры сгорания недогоревшие частицы сбросных горючих компонентов газа и топлива разбиваются выступами 3, рециркулируют и сгорают, образуя горячую смесь.

Таким образом подача сбросного воздуха через входной канал 9, оборудованный заслонкой 10, образующей регулируемый зазор, обеспечивает огненную обработку воздуха, что дает увеличение производительности, а ее регулирование повышает диапазон регулирования производительности. Выходящий через конфузорный патрубок 2 высокотемпературный поток горячей смеси, смешиваясь с нагретой предварительно частью сбросного газа первого потока, способствует сгоранию находягцихся в нем вредных примесей.

Поддержание в вихревой печи необходимого температурного режима осуществляется регулированием подачи топлива в горелку 4, подачи сбросных газов через осевой канал 9 заслонкой 10, а также заслонкой 14.

Конструкция устройства для сбросных газов, оборудованная кольцевой горелкой с соплами подачи газа, направленными параллельно поверхности конической головки, выполненной с каналом, снабженным заслонкой регулирования подачи сбросных газов повышает эффективность заполнения пространства печи и увеличивает диапазон регулирования производительности.

Использование предлагаемого устройотва уменьшает загрязнение окружаюшей воздушной среды путем эффективного сжигания вредных примесей-паров растворителей, позволяет экономить топливо за счет сжигания частиц сбросных газов в камере сгорания.

Устройство для сжигания сбросных газов, содержагцее вихревую цилиндрическую печь с выходным к: нфузорным патрубком, выступами на внутренней поверхности, расположенными но винтовой линии, конической головкой с отверстиями для подачи сбросных газов и горелкой дополнительного топлива, заключенной в теплоизолирующий кожух с образованием полости, сообщающейся через отверстия конической головки с пространством печи, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, горелка выполнена в виде кольцевого коллектора с соплами подачи газа и установлена у основания конической головки, выполненной с осевым каналом с заслонкой, при этом сопла горелки направлены параллельно поверхности конической головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авто рс кое с в идетел ьство СССР № 540111, кл. F 23 D 15/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2941536/29-33, кл. F 23 G 7/06, 1980 (прототип).

1000677

Составитель T. Лепахина

Редактор П. Макаревич Техред И. Верес Корректор M. Шароши

Заказ 1344/35 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4