Установка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
В. Н. Карпов, A. 3. Саакян, Г. В. Бутусов, p „ В. фойцов, В.Т. 3 арубайло, В. Г. Еникеев и Е .. Ч мднов
{72) Авторы изобретения
Ленинградский ордена Трудового Кр сельскохозяйственный инстит (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ TEPMOOBPAROTKH СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки и дезинсекции зерновых, бобовых культур и других сыпучих материалов.
Известна установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно шлифмикропорошков, содержащая камеру с размещенным внутри ленточным транспортером, обогреваемым с двух сторон инфракрасными лучами, причем в камере через промежуточный бункер-питатель предвключен подсушиватель материала,выполненный в виде наклонно расположенной вращающейся кварцевой трубы, заключенной в охлаждаемый кожух с внутренним отражающим экраном и безынерционными .инфракрасными излучателями 513.
Недостатками. данной установки являются большая металлоемкость, сложность обслуживания и низкая надежность из-за наличия транспортирующих средств.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая расширяющуюся кверху рабочую камер, снабженную инфракрасными излучателями 2 J.
Недостатком данной установки является неудовлетворительная интенсивность тер>лообработки материала, перегрев материала.
Цель изобретения — интенсификация термообработки материала.
Указанная цель достигается тем, что в установке для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащей расширяющуюся кверху рабочую камеру, снабженную инфракрасными излучателями, камера выполнена многоярусной, каждый ее ярус . состоит из сочлененных между собой цилиндра и усеченного конуса, причем цилиндр выполнен иэ материала пропускающего инфракрасные лучи, а излучатели расположены вокруг него.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид ° на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” ярусная рабочая камера. ус; ановка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии включает расширяющуюся кверху рабочую камеру 1, выполненную многоярусной, каждый ее ярус состоит иэ
1000700 цилиндра 2, диаметр которого увеличивается по высоте камеры, вокруг которого установлены инфракрасные излучатели 3, и усеченного конуса 4. Цилиндры 2 выполнены из материала, пропускающего инфракрасные лучи (например, из кварцевого стекла) . Установка содержит вентилятор с регулируемым электроприводом 5, циклон б, загрузочное приспособление 7, соединительный кожух 8, воздухозаборник с распреде- 10 пительной решеткой 9, емкость 10 для обрабатываемого материала и емкость
11 для обработанного материала.
Установка работает следующим образом. 15
В зависимости от вида обрабатываемого материала, его начальной и необходимой конечной влажности выбирается режим работы вентилятора с таким расчетом, чтобы скорость воздуха в верхней и нижней частях рабочей камеры 1 была выше скорости витания соответственно обработанных (высушенных) и поступающих в камеру облучения частиц материала. Частицы материала, по-25 ступающие в загрузочное приспособление 7, вынОсятся в рабочую камеру 1, где они "взвешиваются", так как скорость воздушного потока подобрана так, что она равна скорости витания невысушенных частиц.
Нагрев материала происходит в цилиндрах 2, а охлаждение — в конусах
4, так как на этих участках нет инфракрасных излучателей. Таким образом, в.процессе обработки материала в камере облучения (фиг.2) происходит поочередно нагрев и охлаждение материала.
По мере снижения влажности частиц в результате термообработки лучистой 4О энергией и уноса влаги воздухом скорость витания частиц становится меньше скорости воздуха, и они постепенно выносятся вверх по камере, а на их место поступают влажные частицы. 45
Частицы взвешенного в рабочей камере на одном уровне материала постоянно перемешиваются как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях вследствие несколько большей скорости воздуха в центре рабочей камеры по сравнению со скоростью воздуха вдоль стенок камеры. Так как порозность материала внутри рабочей камеры составляет 0,75-0,95, то частицы материала, взвешенного на одном уровне, облучаются с равновероятной дозой.
Частицы обработанного материала, имеющие скорость витания ниже скорости воздуха в верхней части конусообразной рабочей камеры, уносятся через соединительный кожух 8 в циклон б, где охлаждаются и поступают в емкость 11, Предлагаемая установка позволит интенсифицировать термообработку материала.
Формула изобретения
Установка для термообработки сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащая расширяющуюся кверху рабочую камеру, снабженную инфракрасными излучателями, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации термообработки материала, камера выполнена многоярусной, каждый ее ярус состоит из сочлененных между собой цилиндра и усеченного конуса, причем цилиндр выполнен из материала, пропускающего инфракрасные лучи, а излучатели расположены вокруг него.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 369357, кл. F 26 В 3/30, 1971.
2. Гинзбург A.Ñ. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. И., "Пищевая промышленность", 1973, 315-316.
1000700 фцг. f
О
О
Составитель И.Комарова
Редактор П.Макаревич Техред Л.Пекарь Корректор A. Ференц
Заказ 1348/Зб Тира>х 685 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий
113035, Москва, F-35, Раушская наб., д.4/5 (илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4