Установка для сушки и измельчения материалов

Установка для сушки и измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (is)1 000705

Ф (Ъ

1 г г. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19. 06. 78 (21)2630124/24-06 (gq) М К 3

F 26 В 17/10

В.02 С 21/00

t$3j УДК 66.047. 751 (088. 8) с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 2802ВЗ. Бюллетень HP 8

Дата опубликования описания 280283

Г.К.Бабанов, Н.В.Ткач, Д.Н.Ткаче ко, ик, Г.Б.Брик и Ю.В.Федькин 1

f

Украинский научно-исследовательский институт. мясной и молочной промышленности 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности, например, в производстве сухих животных кормов.

Известна установка для сушки и измельчения сухих животных кормов, содержащая пневмотрубу и опускной канал, разделенные перегородкой, роторные иэмельчители и шнековый питатель. Роторные измельчители размещены в пневмотрубе и опускном канале, а шнековый питатель установлен соосно с ними r13.

Известна установка, в которой шнековый питатель размещен перпендикулярно к оси роторных иэмельчителей (2$

Недостатком известных установок является малая эффективность переработки высоковлажных материалов, так как в основании пневмотрубы размещено роторное раэмольное устройство, вдоль оси ротора которого в вихревом потоке проходит весь поток обрабатываемого материала и теплоносителя.

Вращение рабочих органов роторного измельчителя создает вихревой поток, в котором из-эа уравнивания скоростей гаэовэвеси и ножей снижается эффективность измельчения и сушки, а прохождение всего объема теплоносителя через раэмольное устройство обуславливает значительные скорости газовзвеси, уменьшая экспозицию обработки материала. Температура теплоносителя в роторном иэмельчителе снижается, что способствует замедлению процесса сушки.

Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена и измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмотрубе размещена разделительная стенка с поворотной заслонкой, образующая обводной канал, а иэмельчитель пиевмотрубы установлен под этой стенкой перпендикулярно к измельчителю, установленному в опускном канале.

Перегородка между пневмотрубой и опускным каналом может быть выполнена в виде клина, обращенного острием вниз.

На чертеже изображена предлагаемая установка, продольное сечение.

Установка содержит корпус с пневмотрубой 1 и опускным каналом 2,раз.— деленными перегородкой 3, причем нижняя часть ее выполнена в виде клина

4. Теплоноситель поступает в установ1000705 ку из камеры теплогенератора 5. В пневмотрубе 1 установлен роторный измельчитель 6 перпендикулярно роторному измельчителю 7, установленному в опускном канале 2, над измельчителем

7 размещена разделительная стенка 8, бразующая в пневмотрубе 1 обводной анал 9 с регулирующей заслонкой 10.

Установка работает следующим образом.

Теплоноситель из теплогенератора 10

5 засасывается в систему пневмотранспорта двумя потоками: один поток движется поперек опускного канала 2 через отверстие, образуемое поворотной лопастью 11, и поступает в пневмотру-)5 бу 1, второй поток движется из теплогенератора 5 в направлении измельчителя 7, завихряется его ножами и через отверстие в нижней части клина

4 поступает в пневмотрубу 1, где тур- о булизируется в вихре измельчителя 6 и разделяется на два дополнительных потока вЂ,вдоль пневмотруб 1 и через обводной канал 9. В верхней части пневмотрубы 1 эти потоки сливаются и через патрубок 12 направляются в систему очистки теплоносителя от готового продукта. Сырье подается питателем на ножи измельчителя 7 и выбрасывается в виде фонтана опускного канала 2 навстречу потоку теплоносителя, где происходит, нагрев и сушка при высоких температурах. Пылевидные фракции увлекаются потоком, идущим поперек канала 2 и транспортируются через отверстие между лопастью 11 и клином 4. в пневмотрубу 1, а основная масса подсушенного сырья направляется под действием собственного веса и потока теплоносителя в нижнюю часть пневмотрубы 1, проходит через отверс-40 тие перегородки клина, завихряясь ножом измельчителя 6, попадает на рабочие орагны измельчителя 6, ось вращения которого ориентирована перпендикулярно оси вращения измельчителя 45

7, где достаточно измельченные частицы выносятся потоком теплоносителя вдоль пневмотрубы, перемешиваясь, при этом, а остальная масса, измельчаясь, увлекается ножами и выбрасывается на стенку 8 и по каналу 9 — к патрубку 12, а недоизмельченные возвращаются на измельчитель 6 . .Скорость теплоносителя в обводном канале 9 регулируется з аслон кой. Клин 4 разделительной перегородки 3 препятствует попаданию выбрасываемого фонтана сырья непосредственно в пневмотрубу 1.

Благодаря обработке материала поперечным измельчителем, установленным в пневмотрубе 1 под разделительной стенкой, и его циркуляции по пневмотрубе 1 за счет обводного канала осуществляется измельчение и разделение материала по фракционному составу, что позволяет отводить мелкие частицы с потоком теплоносителя через патрубок 12, а крупные частицы остаются в установке для дальнейшего досушивания и измельчения.

Формула и з обретения

1. Установка для сушки и измельчения материалов, содержащая пневмотрубу и опускной канал, разделенные перегородкой, и роторные измельчители, размещенные в пневмотрубе и опускном канале, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена и измельчения, в пневмотрубе размещена разделительная стенка с поворотной заслонкой, образующая обводной канал, а измельчитель пневмотрубы установлен под этой стенкой перпендикулярно к измельчителю, установленному в опускном канале.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что перегородка выполнена в виде клина, обращенного острием вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 431374, кл. F 26 B 17/10, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 561857, кл. F 26 В 17/10, 1974.

12

Составитель В. Баранников

Редактор П.Макаревич Техред Л.Пекарь Корректор А, Ференц

Заказ 1348/36 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4