Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (и) 1 0007 1 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01. 06. 81 (21) 3295514/24-06 с присоединением заявки М— (23) Приоритет —.

Опубликовано 2802.83. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 2802.83

f54) М. Кп.

26 В 25/22

Государственный комитет

СССР ио делан изобретений и открытий (53) УДК 66. 047. 012-52(088.8) P

Б. A. Вишняк, Е.С. Кричевский, t0. È. Левч .и Р. X Hypae (72) Авторы изобретения

Белорусский филиал Всесоюзного научно-ксслйNАовательскогс и проектного института галургии

"1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике и, в частности, к автоматическому управлению процессом сушки.

Известен способ автоматического управления процессов сушки сыпучих материалов в сушилке с барабанными вакуум-фильтрами путем воздействия на расход топлива по конечной влажности материала, плотности суспензии и количеству работающих фильтров 1

Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемой точности управления процессом сушки сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение точности, Поставленная цель достигается тем, что измеряют скорость вращения барабанов вакуум-фильтров, сравнивают ее с заданным значением и по количеству вакуум-фильтров, у которых скорость вращения отличается от заданной, дополнительно воздействуют на расход топлива.

На чертеже представлена структурная схема устройства, реализующая предлагаемый способ.

Устройство содержит сушилку 1, вакуум-фильтры 2 и 3, конвейер 4, топку 5, камеру 6 смешения, датчик влажности сухого материала, блок 8 разности, датчик 9 плотности суспензии, датчики 10 и 11 скорости вращения вакуум-фильтров 2 и 3, блоки 1218 сумматоров, датчик 19 расхода топлива, регулятор 20 расхода топлива, исполнительный механизм 21, регулирующий орган 22, датчик 23 расхода () первичного воздуха, регулятор 24 соотношения, второй исполнительный механизм 25, регулирующий орган 26, датчик 27 расхода вторичного воздуха, датчик 28 температуры в камере смешения, регулятор 29, исполнительный механизм 30 с регулирующим органом 31, датчик 32 давления, с регулятором 33, исполнительным механизмом 34 и регулирующим органом 35.

Способ управления реализуется следующим образом. При изменении скорости вращения барабана какого-либо из вакуум-фильтров 2 и 3 или числа работающих фильтров с измененной скоростью вращения барабана изменится производительность вакуум -фильтра по твердому и влажность осадка данного вакуум-фильтра, а следовательно изменится суммарная производительность и усредненная

Ъ влажность общего осадка, поступ ающе го

1000711 в сушилку. Новые значения расчетных параметров процесса сушки: суммарная производительность и усредненная влажность осадка поступают в блок 18 расчета топлива, куда постоянно поступает также сигнал-отклонения теку- 5 щей влажности сухого материала от датчика 7.

Расчетное значение топлива, определенное с учетом изменения вышеука- 10 занных величин из блока 18 поступает в регулятор 20 расхода топлива, где сравнивается с текущим и, в случае рассогласования сигналов, регулятор выдает управляющее воздействие. на ис-15 полнительный механизм 21, который воздействует на регулирующий орган

22 до тех пор и в ту сторону, пока не исчезнет полностью величина рассогласования, т.е. пока не скомпен сируются возмущения по суммарной производительности и усредненной влажности и отклонение по влажности сухого материала, обеспечивая тем самым стабильное значение влажности готового продукта на выходе сушилки при высокой эффективности и качестве управления процессом.

Предлагаемый способ повышает точность управления процессом сушки.

Формула .изобретения

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в сушилке с барабанными вакуум-фильтрами путем воздействия на расход топлива по конечной влажности материала, плотности суспензии и количеству работающих фильтров, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют скорость вращения барабанов вакуум-фильтров, сравнивают ее с заданным значением и по количеству вакуум-фильтров, у которых скорость вращения отличаетсяот заданной, дополнительно воздействуют на расход топлива.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 565185, кл. F 26 В 25/22, 1972 °

1000711

Составитель К. Роганов

Редактор П. Макаревич Техред Л.Пекарь Корректор О. Билак ,Заказ 1348/36 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4