Устройство для заправки тепловых труб рабочим телом

Устройство для заправки тепловых труб рабочим телом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик рц 1000723 (61) Дополнительное к авт. свид-ву)$)) М Кд 3 (22) Заявлено >9 02. 81 (21) 3251266/24-06 с присоединением заявки ¹

28 D 15/00

Е 25 В 45/00

Госуаарстиеииый «омитет

СССР ио аелам изобретеиий и открытий (23) Приоритет(53) УДК 621 ° 565. .58(088.8) Опубликовано 280283. Бюллетень HP 8

Дата опубликования описания 2&0233 (72) Автор изобретения

В.Т. Пиянзин (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ

РАБОЧИМ ТЕЛОМ

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в системах заполнения тепловых труб рабочим телом.

Известно устройство для заправки вакуумных герметичных устройств рабочим телом, содержащее мерные емкости, снабженные фотоэлементами, регулирующими подачу рабочего тела 1).

Недостатком данного устройства является возможность использования только жидкого рабочего тела.

Известно также устройство для заправки тепловых труб рабочим телом, содержащее мерную емкость, соединенную с резервуаром, сообщающимся с вакуумной системой и снабженным нагревателем, конденсатором и патрубками подвода и отвода рабочего тела 2 ).

: Недостатком. данного устройства является невысокая точность заправки и значительные габариты.

Цель изобретения - повышение точности заправки и уменьшение габаритов.

Указанная цель достигается тем, что мерная емкость выполнена с глухим дном, заключена в кожух н верхним концом жестко соединена с резервуаром с образованием общего корпуса, а патрубки подвода и отвода рабочего тела расположены в верхней части резервуара.

При этом мерная емкость подсоединена к резервуару посредством переходника "металл-стекло". щ Кожух снабжен смонтровнми окнами и нагревателем и заполнен сжатым газом или частично жидким рабочим телом .

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1.

Устройство содержит мерную емкост ь

1, выполненную с глухим дном 2 и соединенную с резервуаром 3, сообщающим 0 ся с вакуумной системой посредством трубопровода 4 и снабженным нспарителем 5 и конденсатором 6 и патрубками подвоДа и отвода рабочего тела

7 и 8 соответственно, причем мерная емкость 1 заключена в кожух 9 с окнами 10, к верхним концам жестко соединена с резервуаром 3 с образованием общего корпуса, а подсоединение выполнено посредством переходника 11

"металл-стекло" ° Кожух 9 rнабжен и гревателем 12 и фотоэлементами 13 и

1000723 частично заполнен жидким рабочим телом 14 или сжатым инертным газом.

Устройство работает следующим образом.

В предварительно отвакуумированный резервуар 3 через патрубок 7 подают жидкое рабочее тело в количестве, достаточном для заполнения с избытком мерной емкости 1. В случае криогенного рабочего тела оно подается в резервуар 3 в газообразном состоянии при включенном конденсаторе 6.

При этом емкость 1 не испытывает значительных нагрузок, так как глухим дном может свободно перемещаться, и не испытывает температурных деформаций в виду равенства коэффициентов теплового расширения у стекла и материала переходника 11.

По заполнении мерной емкости 1 производят деаэрацию рабочего тела при включенной вакуумной системе и работающем конденсаторе 6. В процессе деаэрации неизбежен унос паров рабочего тела, большая часть которых улавливается конденсатором 6.и возвращается в емкость 1. Понижение уровня контролируют визуально через ,окна 10 автоматически с помощью фотоэлементов 13. Далее производят операцию перегонки рабочего тела в тепловую трубу через патрубок 8. Для этого включают испаритель 5 или нагреватель 12 и нагрев емкости 1 производят путем конденсации на ней рабочего тела 14 или нагрева сжатого газа . За уровнем рабочего тела в емкости 1 при этом следят через окна 10 или посредством фотоэлементов 13. В случае ошибки оператора ,устройство позволяет произвести обратную нереконденсацию рабочего тела из тепловой трубы в емкость

1.и повторить процесс заправки.

Таким образом, изобретение позволяет повысить точность заправки и уменьшить габариты устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для заправки тепловых труб рабочим телом, содержащее . мерную емкость, соединенную с резервуаром, сообщающимся с вакуумной системой и снабженным испарителем, конденсатором и патрубками подвода и 5 отвода рабочего тела, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности заправки и уменьшения габаритов, мерная емкость выполнена с глухим дном, заключена в кожух

20 и верхним концом жестко соединена с резервуаром с образованием общего корпуса, а патрубки подвода и отвода рабочего тела расположены в верхней части резервуара..

2. Устройство по п. 1; о т л ич .а ю щ е е с я тем, что мерная емкость подсоединена к резервуару посредством переходника "металл-стеклси.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кожух снабжен смотровыми окнами и заполнен сжатым газом.

4. Устройство по п. 1., о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что кожух частично заполнен жидким рабочим телом и снабжен нагревателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 200607, кл. F 25 В 45/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

9 750225, кл. F 25 В 45/00, 1978.

1000723

Составитель С. Бугорская

Редактор П. 1 акаревич Техред А.Бабинец Корректор И. Шулла

Заказ 1350/37 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Косква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4