Коррозионный зонд

Коррозионный зонд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сото з Советских

Соттиалистических

Республик ((Ц1000858

Ж ъ 1,(6l ) Дополнительное к авт. саид-ву " 823984 . (22)Заявлено 16.12.81 (21) 3366176/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 28. 02 . 83, Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.02 .83 (51)M. Кл.

G 01 N 17/00

Гееударстаелньй кемнтет ле делам нзееретеннй н етхрытий (53) УДК 620.194..2(088.8) /

А.ф. Светличкин, Г.Ф,.Райзман, /фД и Н.В.Холзако (72) Авторы изобретения

Волго-Уральский научно-иссл институт по добыче и перера газов (71) Заявитель (54) КОРРОЗИОННЫй ЗОНД

Недостатком известного зонда является недостоверность определения водопроницаемости, так как напряженное состояние датчика, функции которого выполняет рабочий электрод зон5 да, зависит от величины давления агрессивной среды и толщины и не соответствует напряженному состоянию контролируемойй конструкции .

Цель изобретения — повышение достоверности определения водородопроницаемости в зависимости от уровня напряженного состояния контролируемой конструкции.

Указанная цель достигается тем, что коррозионный зонд дополнительно снабжен подпружиненным поршнем, разМ мещенным в полости зонда и взаимодействующим с рабочим электродом.

На чертеже схематично изображен зонд.

Зонд содержит корпус 1, выполненный в виде полого цилиндра из электропроводного материала „установленные

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к коррозионным зондам, и может быть использовано для контроля конструкций, на которые воздействуют коррозионные среды.

По основному авт. св. У 823984 известен коррозионный зонд, содержащий корпус в виде полого цилиндра из электропроводного материала, электрически взаимодействующий с ним и являющийся дном цилиндра рабочий электрод с токоподводящим стержнем, размещенным по оси цилиндра, и эталонный электрод, электрически изолированный от рабочего, выполненный в виде полого цилиндра с закрепленной по его оси токоподводящей трубкой, установленной в корпусе коаксиально токоподводящему стержню. В зонде выполнена полость, ограниченная с одной стороны внутренней поверхностью рабочего электрода и сообщающаяся с измерителем объема водорода (1 ). с .Яковлев, .А,;И.Эс ин

r! Я

I о ктный ержащих

Формула изобретения а Коррозионный зонд по авт. св:

V 823984, отличающий с я тем, что, с целью повышения досто" верности определения водородопроницаемости в зависимости от уровня наЗо пряженного состояния контролируемой конструкции, он дополнительно снабжен подпружиненным поршнем, размещенным в полости зонда и взаимодействующим с рабочим электродом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Г 823984, кл. G 01 и 17/00, 1979 (прототип).

3 1000 в корпусе 1 рабочий электрод 2, являющийся дном цилиндра и выполняющий функции датчика зонда, с токоподводящим стержнем 3, эталонный электрод

4, выполненный в виде полого цилиндра с токоподводящей трубкой 5, изолирующую герметизирующую прокладку 6, имеющую конусообразную выточку в нижней части, образующую полость 7, герметизи рующие уплотнения 8 и 9, диэлектричес- 1р кий поршень 1О, взаимодействующий с рабочим электродом 2, закрепленный на нем полый стержень 11 и взаимодействующую с поршнем 10 пружину 12 с гайкой 13, Полость. 7 через канал

14 соединяется.с устройством 15 для замера объема водорода.

Зонд работает следующим образом.

В стенке контролируемой конструкции !6 устанавливают корпус 1 зонда таким образом, что наружная поверхность его дна, являющаяся рабочим электродом 2 зонда, находится на уровне внутренней поверхности контролируемой конструкции 16. Поверхност ь рабочего. электрода 2 находится в тех же условиях, что и поверхность стенки контролируемой конструкции 16 .

При закручивании гайки 13 пружина 12 через поршень 10 воздействует на рабочий электрод 2, при этом достигается заданное напряженное состояние электрода 2, В процессе контроля коррозии замеряют сопротивление рабочего электрода 2, пропуская ток по цепи: корпус 1 - рабочий электрод 2 - токоподводящий .стержень 3, и сопротивление эталонного электро858 4 да 4, пропуская ток по цепи: корпус

1 - эталонный. электрод 4 - токоподводящая трубка 5, По разнице измеренных сопротивлений электродов контролируют коррозионный процесс.

Наводороживание материала при определении уровня его напряженного состояния определяют по количеству. продиффундировавшего через рабочий электрод 2 диффузионно-подвижного водорода, который из полости 7 по каналу 14 поступает к устройству

15 для замера объема водорода.

Использование изобретения, наряду с обеспечением контроля коррозионного процесса и наводороживания материала конструкции, позволяет исследовать зависимость определяемых

-параметров от степени напряженного состояния рабочего электрода.

1000858

Сост а ви т ель Э. К ар пило вская

Редактор А.Мотыль Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Коста

За каэ 1 36 8/44 Тираж 871 Подпи сное

ВНИИПИ Госуд арственного комитета (ХСР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4