Известеподъемник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. П. Кузнецов

ИЗВЕСТЕПОДЪЕМН И К

Заявлено 10 октября 1953 г. за М 9401/449402 в Мииистерсгво строитеиьства CC(.P

Известны известеподъемники, предназначенные для извлечения гашеной извести, известкового теста, известкового молока из гасильных ям и резервуаров, выполненные в виде монтированного на опорной тележке двухступенчатого:прапеллерного насоса, снабженного смесительными лопастями для придания большей подвижности известковому тесту.

Новые особенности описываемого известеподъем ника заключаются в том, что,на раме тележки установлена поворотная стойка с ручным воротом, а сам насос закреплен на тележке на рычажной подвеске с помощью шарнира. Указа нные особенности позволяют быстро и без затраты больших физических уоили и р а бочего устанавливать насос |на нужную глу бину погружения в известковое тесто, извлекать его оттуда и снова уста навли вать в транспортное положение для перемещения, например, к следующему отсеку гасильных ям.

На фиг. 1 и 2.показан боковой вид известепадъемника в рабочем положении при разной глубине погружения; на фиг. 3 — транспортное положение известеподъем ника.

Известеподъемник включает Ilpoпеллерный насос, состоящий из трубы 1 и двух крыльчаток 2, электродвигатель 8, укрепленный на кронштейне 4. Продолжением .прубы 1 является патрубок 5, к которому присоединяется шланг б для выдачи известкового теста. Насос со стороны всасывающего отверстия имеет смесительную лопасть 7. Весь известеподъемник монтирован на тележке 8, перемещающейся по путям 9. На тележке 8 установлен кронштейн 10, на верхней части которого шарнирно прикреплена труба 1 вместе с патрубком 5. Нижняя часть кронштейна 10 также шарнирно соединена с рамой тележки 8. На тележке 8 установлена также поворотная стойка 11 с ручным воротом 12 и рукояткой 18.

Действие известеподъемника заключается в следующем.

Известеподъемник подвозится к месту работы, находясь в гран портноьм положении (фиг. 3). Поворачивая трубу 1 относительно верхнего шарнира кронштейна 10, а также поворачивая весь кронштейн 10 относительно его нижней оси, опускают с помощью ручного ворота 12 нижний всасывающий конец. трубы 1 в яму на различную глубину в зависимости от необходимости. Вращение двигателя 8 передается лопасти 7 и крыль. чаткам 2, в результате чето известковое тесто илн молоко поступает по трубе 1, патрубку 5 и шлангу 6 к месту потребления.

По окончании работы насос про мывается водой и устанавливается с № 100108 помощью ручного ворота 12 в транспортное положение для перемещения к следующему участку работы.

lIpeдмст изобретения

1. ИзвестеподьемHlfK для извлечения гашеной извести из известегасильных ям или резервуаров, состоящий из привода (электродвигателя), двухступенчатого пропеллерного насоса, снабженного смесительными лопастями, и опорной тележки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения установки насоса на нужную глубину погружения в известковое тесто, соединение насоса с рамой опорной тележки выполнено при помощи рычажной подвески, за счет наклона, которой и достигается изменение глубипы погружения насо са относительно уровня рельсового пути, на котором устанавливается те лежка известеподьемника.

2. Форма выполнения известеподьемн .ка по и. 1, отл ич а ю ща яс я наличием шарнирного сочленения корпуса íàcîñà:с рычажной подвеской, благодаря чему насосу мобет быть придано наклонное, положение, либо сооощено качательное движение по сектору в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

3. Форма выполнения известеподь емника по,пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что ручной ворот, с помощью которопо производится подъем или опускание насоса, укреплен на поворотной стойке, позволяющей устанавливать его в наиболее удобное для каждого случая положение.

4. Форма выполнения известеподьемника iso пп. 1, 2 и 3, о тл и ч а ющ а я с я тем, что фиксирование рычажной подвески, а следовательно, и глубины погружения насоса, производится автоматически с помощью накидной собачки и храпового колеса, укрепленного на оси рычажной подвески. № 100108

Фиг. 2.

Фиг. 3