Автомат для электродуговой сварки под флюсом одновременно двух смежных угловых швов тавровых соединений

Автомат для электродуговой сварки под флюсом одновременно двух смежных угловых швов тавровых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 2lh, 301-, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П, А. Алсуфьев и E. Е. Ширяев

АВТОМАТ ДЛЯ ЭЛ ЕКТРОДУГО ВО Й СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ

ОДНОВРЕМЕННО ДВУХ СМЕЖНЫХ УГЛОВЫХ ШВОВ ТАВРОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Заявлено 13 апреля о и. за . в !

9 4 и.. Мг 170G/449406 в Чинистсрство путей сообщения

Автоматы для электродуговой сварки под флюсом одновременно двух смежных угловых швов тавровых соединений двумя сварочными электродами известны.

Концы электродов в сварочнь х дугах этих автоматов располагаются один против другого. Подача электродов в такого рода автоматах производится либо от двух подаюших механизмов, либо от одного двухредукторного подающего механизма.

Значительная сложность конструкции автоматов с двумя подающими электроды механизмами пли с двухредукторным подающим механизмом является нх недостатком.

Предлагаемый автомат свободен г от этого недостатка. Сущность изооретенпя заключается в том, что для подачи обоих электродов, .направляемых под углом с, противоположных сторон вертикальной стенки, предназяачен общий одноредуктор|ный подающий механизм.

На фиг. 1 изображен вид аппарата спереди; на фиг. 2 — его вид сбоку.

Переднее шасси автомата состоит из двух стальных труб (ног) 1, изогнутых под углом 45 и объемлющих деталь 2 при сварке. При помощи хомутов 3 ноги 1 могут укрепляться на различной высоте и тем самым осуществляется настройка автомата на заданную высоту свариваемого элеме нта. Хомуты жестко связаны с подвижными трубами, вхадяшимп в трубчатые направляющие 4. Подвижные трубы снабжены одна правой, а другая левой внутренними нарезками, в которые входит винтб.

На средней части винта жестко насажен маховичок б. При вращении махови гка б ноги перемешают в горизон.гальном направлении и устанавливают расстояние между ними в зависимости от толщины стенки свариваемого элемента.

Неподвижные направляющие 4 жестко скреплены с корпусом автомата. К нижнему концу ног прикреплены направляющие (копирные) ролики 7 и мундштуки 8. Автомат пе редней частью опирается на направляющие ролики, а задней частью на задние ведущие бегунки 9. Движе ние направляющих роликов и задних бегункоь при сварке происходит в различных плоскостях. При сварке двутавровых сечений передние напчавляющие,ролики двигаются по

I г углу., образованному нижнеп полкои и вертикальной стенкой двутавра, а задние ведущие бегунки — no верх№ 100112 ней полке. При приварке ребер жесткости ведущие бегунки автомата перемешаются по располагаемым над свариваемым изделием направляющим (на чертеже не показаны), которые установлены на двух роликовых каретках и могут легко передвигаться в направлении, перпендикулярном свариваемому шву.

Поверхность передних роликов имеет выточки по середине для прохода по .прихватка м. Будучи расположены под углом 45 к свариваемым плоскостям, они под тяжестью автомата равномерно давят в то чках касания на поверхности вертикального и горизонтального листа, создавая,строго точное перемещение мундштуков по отношению к вершинам углов с обеих сторон по всей длине изделия. Это обеспечивает получение угловых швов любой длины без смещений на полку или стенку.

Подача флюса из бункера 10 в зону сварки осуществляется через трубы 11, на концы которых надев а ются воронки 12.

Электродная проволока подается из кассет 13,по шлангам 14 к подающему ролику 15, который собран из двух стальных роликов, электрически изолированных один от другого и от приводного для ролика 15 вала и получающих вращение от электродвигателя автомата через редуктор.

Электродные проволоки поджимаются к ведущему ролику прижимными роликами 1б, также электрически изолированными один от другого и от кор пуса автомата, и прижимаются кулачковыми эксцентриками от ручных маховичков 17. По выходе из ролика электродная проволока по шлангу 14 подается в мундштук 8

Ось мундштука смещена по отношению к оси наконечника. Благодаря этому создается плотный контакт между электродом и мундштуком, а также возможность точной настройки электрода по отношению к оси р азделки.

Чтобы движение автомата было все время неизменным по отношению к вертикальному листу при сварке двутавро вых элементов, к корпусу автомата укрепляется упорный ролик 18 таким образом, чтобы направление движения автомата происходило под небольшим углом к оси вертикального листа.

Предмет изобретения

Автомат для электродуговой сварки под флюсом одновременно двух смежных угловых швов тавровых соединений двумя сварочными электродами, концы которых в сварочных дугах раоположены один против другого, отличающийся тем, что подача обоих сварочных проволок, направляемых под углом с противоположных сторон вертикальной стенки, осуществляется от одного одноредукторного подающего механизма. м оо а

Фиг. 1

Фиг. 2

Отв. редактор И. В. Макаров

Л105056 от 3/И11 1955 г. Стаидартгиз. Объем 0,25 п. л. Тираж 400. Цена 50 коп.

Типография изб-ва «Московская правда», Потаповский пер„З. Зак. 3655