Вспомогательный электрод для газоразрядных ламп высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистичесиик

Республик (ii>1001231 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Р М Кп з (22) Заявлено 280981 . (21) 3369 /06/24-07

Н 01 J 61/54 с присоединением заявки МоГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 280283. Бюллетень Ì9 8

Дата опубликования описания 280283 (33) УДК 621.327 (088.8) Петренко, В.С. Литвинов, . E. Àòàåâ,- &Ai 1asaposa, .

В.Д. Васильев и A.П. Литвин " : .,". ".:>„ с !

Ю.П. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ

ЛАМП ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ родом (1 1 и 2 j.

Изобретение относится к светотехнике, в частности к источникам оптического излучения высокой интенсиВности.

И .звестны конструкции металлогалоидных ламп с основными и вспомогательными электродами, причем вспомогательный электрод служит для зажигания лампы при включении в электросеть без каких-либо дополнительных импульсных зажигающих приспособле ний или устройств. Конструктивно вспомогательный электрод представ.ляет собой отрезок вольфрамовой или молибденовой проволоки небольшого диаметра, соединенной через резистор с противоположным основным электВ процессе эксплуатации этих ламп из-за концентрации галогена на дне горелки между основным и вспомогательным электродами образуется токоттроводящая,пленка в результате .реакции галогена с кварцевым стеклом горелки, что приводит к замыканию основного и вспомогательного электродов. Аналогичная ситуация может возникнуть и в натриевой лампе с поджигающими электродами.

Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности является вспомогательный электрод для rasoразрядных ламп высокого давления,в котором на нерабочую часть электрода надет кварцевый изолятор цилиндрической формы, охваченный для фиксации расс-..ояния между основным и вспомогательным электродами, концевым витком вольфрамовой спирали основного электрода (3).

Хотя такая конструкция и снижает вероятíость замыкания электродов, ее недостатком является воэможность образования токопроводящей пленки вдоль изолятора на вспомогательном электроде, причем эта пленка также может закоротить электроды. Кроме того, возможно замыкание между выступающей из изолятора частью вспомогательного электрода и витком спирали основного электрода.

Цель изобретения - повышение надежности работы ламп.

Поставленная цель достигается тем, что во вспомогательном электроде для газоразрядных ламп высокого давления, имеющем изолятор на наружной поверхности его нерабочей части укаэанный изолятор выполнен в виде

1ОО1231

tO!

Формула изобретения

30

Составитель В. Горчанова

Редактор A. Огар Техред К.Мыцьо Корректор lO. Макаренко

Заказ 1409/62 Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 покрытия из материала, имеющего более высокие, чем у материала горелки, химическую стойкость и тепло" емкость. На чертеже представлена принципиальная конструкция устройства.

Внутри горелки 1 газораэрядной лампы на каждом из ее концов установлены основной электрод 2 и вспомогательный электрод 3, на нерабочую часть которого нанесено покрытие 4.

Высокая теплоемкость покрытия исключает конденсацию галогена на вспомогательный электрод из газовой среды (в основном, при выключении ламп), так как галоген будет конденсироваться на детали с более низкой температурой. Высокая химическая,стойкость обеспечивает инертность по отношению к активным ком- 20 понентам — натрию и т.п.

Материалом для покрытия могут служить, например, окислы алюминия, магния, кальция, кремния и т.п., карбиды, нитриды и т.п. Двуокись кремния улучшает сцепление покрытия с кварцем горелки. Нанесение покрытия и спекание производят по обычной технологии, принятой в металлокерамическом производстве. Толщина покрытия может находиться в пределах от нескольких микрон до нескольких десятых долей миллиметра в зависимости от технологического способа нанесения покрытия.

Изготавливают опытные образцы. ламп ДРТСф-250 в количестве 10 штук по обычной технологии и 10 штук с покрытием поджигающего электрода окислами, вес.В: М 40 Mg 35; Si 25.

Толщина покрытия составлнет О, 30,6 мл.

Из результатов испытаний следует что сопротивление между основным и вспомогательным. электродами при рабочей температуре (700 C) у ламп первой партии составляет 4-6 МОм, а у ламп второй - 18-22 МОм.

Таким образом, надежность ламп, изготовленных.в соответствии с изобретением, выше, что предполагает определенный экономический эффект.

Вспомогательный электрод для газоразрядных ламп высокого давления, имеющий изолятор на наружной поверхности его нерабочей части, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы ламп, указанный изолятор выполнен в виде покрытия из материала, имеющего более высокие теплоемкость и химическую стойкость, чем материал горелки лампы.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Ртутные лампы высокого давления. Переработанный и дополненный перевод с англ. под ред. И.М. Весельницкого и Г.Н. Рохлина. М., Энергия, 1971.

2. Патент Японии В 49-40990, кл. 93 D 22, опублик. 06,11.74.

3. Патент Японии 9 49-12984, кл. 93 D 221, опублик. 18.09.69,