Станок для выдавливания сферических тонкостенных сосудов, например, фляг

Станок для выдавливания сферических тонкостенных сосудов, например, фляг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49а, 13с

49а, 33са

ГССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г, В. Григорьев

СТАНОК ДЛЯ ВЬ1ДАВЛИВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЬ1Х

СОСУДОВ, НАПРИМЕР, ФЛЯГ

Заявтсно 17 декабря 1953 г. за ¹ 11655, 9б391449420 в Министерство металлургической промышленности СССР

Известно выдавливание сферических тонкостенных сосудов, например, фляг из стаканообразной заготовки роликовъ|м давильн иком на токарно-давильных станках. Это î"уществляется последовательно в две операции на двух станках, требует применения большой физической силы и дает много отходов металла.

Предлагаемый станок позволяет выдавливать сферические тонкостенные сосуды за одну операцию с механизацией всех движений роликового давильника. Достигается это тем, что подшипник роликового давильника закреплен на кронштейне вертлюга, совершающего периодическое движение вокруг оси, совпадающей с центром кривой, образующеч выдавливаемую поверхность изделия; подшипник вертлюга установлен в суппорте, получающем ьозврятно-поступательное движение, параллельное оси вращения стаканообразной заготовки.

На фиг. 1 дана кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6 схематически поясняется работа станка.

Стаканообразная заготовка вставляется в патрон 1 (фиг. 1) и при помощи пусковой кнопки включается электродвигатель 2 подачи пиноли.

Через фрикцион 3, червячную пару 4, шестерню 5 и рейку (не обозначена) скалка 6 подается на патрон и прижимает к нему изделие. Упор 7 скалки нажимает на переключатель 8, который выключает электродвигатель 2 пиноли и включает электродвигатель 9 зажимного устройства патро»а 1. Через фрикцион 10 и червячну1о пару 11 приводится в действие рычаг 12. Последний, переведя муфту 18 в положение зажима, одновременно другим концом нажимает на переключатель 14, который, выкл|очив электродвигатель 9, включает электродвигатель 15 шпинделя, выключает электромагнит 16 затцелки 17. Тогда пружина 18 поворачивает защелку 17 вокруг оси и ее конец входит в выступ колодки 19, в результате чего суппорт 20 соединится с кривошипом 21.

Защелка, войдя в выступ, одновременно включает электродвигатель 22 суппорта. Последний через червячнук пару 28 и коническую пару 24 вращает кривошип 21, сообщая суппорту 20 возвратно-поступательное движение, параллельное оси вращения заготовки, закрепленной в патроне 1.

При помощи кривошипа 25 xpari;;вого механизма 26 фрикциона 27, пары шестерен 28 и червячной пары 29 электродвигатель 22 сообщает уста¹ 100126 нозленному на суппорте 20 вертлюгу

)О периодическое качательное движение. На вертлюге )О при помощи кронштейна 81 закреплен поди!ииник )2 роликового давильника 33.

На фиг. 2 показано крепление стяканообразной заготовки в патроне 1, имеющем качающиеся кул !чки,Ы

Дно стакана пр1!>Кимастся к внутренней части патрона скалкой 6, свооодно вращающейся в подшипнике )я пиноли станка.

I IB фиг. 3 в оо.!ьшом мяс!Ит!!Ос схематически показан вертлюг 80, совершающий периодические качательные движения вокруг закрепленной В суппорте 20 оси О, совпадающей с цс!!тром кривой, образующей Выдавл!!в!!ел!у!О поверхность. При этом расо гяя кромка роликового д!!в!1Льника .)8 описывает указанную криву!о.

Суппорт 20, двигаясь параллельно оси вращения изделия с одноврс.,!Снным погорачиванием вертлюгя 80 вокруг оси О, вдавливает рогликокый давильник 33 в заготовку. Глуб!!Р!!! вдяклигания за период прямолинейного движения суппортя с HcpTJIIol от передней крайней точки до задней крайней точки составляет 5 — 8 .!!.!1, что соответствует углу поворота кертлюга на угол -. (фиг. 4). В результате сочетания двух указанных движений обрабатыьаемяя часть изделия принимает слегка коничсску;о форму (фиг. 4).

При движении суппортя 20 в обратную сторону (на патрон) вертлюг

80 вращения не получает и роликовый давильник ). ), Имея только одно движение, придает горловине изделия цилиндрическую форму (фиг. 5).

ТЯК f«11< BPpT;IY)I 80 IlpH ВОЗВрЯТном движении суппорта 20 враще!!Ня не получает, давиг!ь!!!!К,)8 остановится в положении, показанном на фиг. 5, -. е. смещенным ня угол 10 отношению к исходному положеншо на фиг. 4 (пунктир).

При повторении движения суппорта 20 вправо вертлюг 80 опять поВернется и угол " увеличится, дявильник вдавится к заготовку и переместится вправо, а горловина из;!елия в пезультатс сочетания двух двия<ен!!й снова примет коническуlo форму. Op!I движении дявильника влево вертлюг ис пслу шт враще шя, и давильник снова придаст горловине цилиндрическую форму.

Цикл повторяется до тех пор, пока диаметр гор,ювины не приобретет нужного размера. Тогда роликовый давильник ) ) займет положение, по. казанное пунктиром на фиг. б, т. е. сместится вправо на величину а, что соответствует повороту вертлюга на угол

Следовательно, 1!о мере вдавливания 1эоликсвого даIВильникя! 38 В:!яготовку, он после очередного вдавливания перемещается к оси изделия (ра;!Ияльное перемещение) и вправо от патрона. Автоматическое персмегцение роликового давильника впраго при «го вдавливании соответствует постепенному.удлинению изделия по мере выдавливания горловины. Такая схема подачи давильникя на изделие позволяет ход возврятнопсступятсльного движения суппортя довести, Например., до 25 — 30 !!.!! при оощсй длине обраоятываемого участка изделия около 110 !!.!!.

При окончании вдавливания ! Ну нктирнсе Г!Олсжс!lис дяВилы!икя ия фиг. б) суппорт 20 останавливается в крайнем левом положении, а вертлюгу ")О сообщается поворот в оорятпую сторону, и давильник, возвращаясь к исходное полая<ение, рабочей кромкой прогляживяет на выдавленной сферической поверхности ксс неровности. Таким образом, кь!Вод;!Явильника в исходное положение 1холостой ход) используется к качестве рабочего хода.

Предмет изобретения

Стано < для выдавливания сферических тонкостенных сосудов ня причер, фляг из стакяносоразных заготовок с использованием роликового давильника, отличающийся тем, что, с целью выдавливания сосуда за одну операцию, подшипник роликового давильника закреплен на кронштейне вертлюга, совершающего периодическое движение вокруг оси, совпадающей с центром кривой, оорязующсй выдавливаемую поверхность изделия, а подшипник вертлюга закреплен в суппорте, получающеч возвратно-поступательное движение, параллельное оси вращения изделия.

Э ./

Мо 10012б № ОО)26

Фиг. 2

Фиг. 3

М 100!"6

Фиг. 4

Фиг. 5 № 100126

Фиг. 6

Отв. редактор И. В Макаров .г1133747 от 16/IX 1955 г. Стаидартгиз. Объем 0,375 п. л. Тираж 400. Цена 75 коп

Типография изд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3. Зак,4257.