Устройство для осветления жидкости азниивп-3

Устройство для осветления жидкости азниивп-3

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ссиез Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (t).) 3001966 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2647254/23-26 с присоединением заявки М (23)Приоритет (5! )М. Кл.

В 01 Д 21/00

Гввудврствееай кеивтет

CCCP

00 авлеи взввретеея и еткриткк

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень М 9 (5З) УДК 628.162:

:6 28.54 3.34 5 (088.8) Дата опубликования описания 09.03.83 (72) Авторы изобретения

j

N.C.Áàáàåâ, М.А.Азмеаов Р c:,Ã.СитФирновй /

/ ь

У

Азербайджанский научно-исследовательскййицститу водных проблем (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

АэНИИВП- 3

Изобретение относится к устройствам, используемым для очистки воды от взвешенных и коллоидных частиц, а также для очистки промыцшенных сточных вод.

Известно устройство для очистки сточных вод, содержащее параллельные пластины, установленные с наклоном в направлении течейия суспензии, верхние и нижние кромки которых расположены по параболе, вершина которой размещена у первой по ходу жидкости пластины, примыкающей к дну распределителя 1 .

Укаэанный отстойник предназначен для очистки сточных вод с плавающими загрязнениями и не может быть аффективно использован для;удаления из жидкости взвешенных веществ, поскольку парабо лическая форма расположения пакета юклонных пластин будет способствовать выносу осажденных частиц в осветленную воду.

Известно также устройство, содержащее корпус с подводящим каналом-раопределителвм, тонкослойными наклонными

2 каналами с делителем потока под ними в виде вертикальных равноудаленных одна от другой перегородок, узлы отвода осввтюленной жицкости и осацка 2 .

Недостатка@ этого устройства являютs ся невысокие производительность и эффективность осветлвния жидкости.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности устрой ства и аффвктивностн осветления жидкос10 ти в нем за счет ее равномерного ðàîпределвния по юклонным каналам.

Указанная цель достигается тем, что перегородки делителя потока выполнены с равномерным приращением их по высо1> те в направлении от подводящего каналараспределитвля. При этом величина приращения каждой последующей перегородки делителя составляет не менее глубины наклонного канала и нв более половины

20 расстояния между перегородками.

В результате под тонкослойными эле- ментами образуется коллектор переменного сечения, способствующий равномерно

1О01666 му распределению потока по тонкослойным каналам за счет достижения постоянства скоростей в поддонном пространстве при движении потока от перегородки к перегородке делителя и на вхбде в сами тон кослойные каналы. Профиль скоростей потока выравнивается по сечению рабочей

l камеры вдоль тонкослойных каналов и согласно расчетам на любом участке рабочей камеры устройства отклонение от 36 равномерности не превышает 3-5%. Так например, скорость потока в наклонных каналах в начальном участке рабочей камеры составляет 7 м/ч, в конечном не превышает 7,2 м/ч. 15

Не менее важным преимуществом узла делителя потока, образованного вертикальными пластинами, является образование между ними взвешенного слоя, способствующего улучшенному протеканию техно- 26 логического процесса и высокому эффекту осветления жидкости. В зоне взвешенного слоя происходит укрупнение частиц взвеси за счет столкновения поступающей взвеси со сползающим осадком. При этом 25 ускоряется процесс седиментации агрегативно неустойчивой взвеси.

При значениях приращения перегородок делителя меньших или равных глубине тонкослойного канала скорость потока на gg входном участке делителя будет выше или равна скорости потока в самих наклопных каналах, что вызовет пристеночные явления и нарушение целостности взвешенного слоя. Следовательно, миниÝ5 мальное значение приращения перегородок по высоте должно быть не менее глубины тонкослойного канала. Раочеты показали, что максимальное при ращение вертикальных перегородок по вы«

4Î соте не должно превышать половины расстояния между ними. В этом случае в зоне взвешенного слоя исключается вероятность возникновения турбулентности. Таким образом достигается ускоренное агре45 гатирование взвешенных частиц и их интенсивное выпадение в осадочную часть, благодаря чему в тонкослойные каналы поступает уже частично осветленная жидкость.

Важным преимуществом делителя потока является то, что он способствует также равномерному распределению взвешенных в потоке частиц IID их концентрации на входе в рабочий узел отстойника— тонкослойные каналы. Следовательно, дс стигается повышение эффективности осветления жидкости и производительности устройства.

Устройство схематично показа но на чертеже.

Отстойник содержит корпус 1 с подводящим каналом-распределителем 2 с узлом подвода 3 обрабатываемой жидкости, рабочей камерой 4 с расположенными в ней параллельными элементами, образующими наклонные тонкослойные каналы 5, под которыми расположен делитель потока B виде вертикальных равноудаленных одна от другой перегородок 6. Сбор осветленной воды осуществляется посред ством системы 7 рассредоточенного сбора, отвод — трубопроводом 8. Телескопический напорный трубопровод с насадками 9 предназначен дпя размыва осадка, а его удаление осуществляется посредством трубопровода 10.

Устройство работает следующим образом.

Исходная жидкость через узел рассредоточенного подвода 3 и канал-распределитель 2 поступает в рабочую камеру 4.

Рассредоточенная подача жидкости позволяет использовать инерционные силы, действующие на взвешенные частицы,, часть которых выпадает на дно отстойника в зоне канала-распределителя 2, и в рабочую камеру 4 поступает частично осветленная жидкость.

На входе в рабочую камеру 4 поток меняет угол направления и движется горизонтально, а затем вертикально между перегородками 6 делителя потока. При каждом изменении направления движения взвешенные в потоке частицы агломерируются, благодаря чему интенсифицируется процесс осаждения взвешенных частиц.

Проходя между, вертикальными равноудаленными перегородками 6, поток жидкости равномерно распределяется по всему рабочему сечению наклонных тонкослойных, каналов 51 процесс отделения взвешенных частиц от жидкости в которых осуществляется в ламинарном режиме. Образующийся между перегородками 6 взвешенный слой не нарушается восходящим потоком, что способствует ускоренному агрегатированию частиц и интенсивному выпадению их в осадочную часть.

Осветленная жидкость собирается через систему 7 и отводится трубопроводом 8. Осадок по нижней образующей наклонных тонкослойных каналов 5 и через взвешенный слой между перегородками 6 сползает в осадочную часть рабочей камеры 4. Посредством телескопического трубопровода с насадками 9 осадок пери5 10019 одически размывается и удаляется через трубопровод 10.

Танкослойнйй отстойник АзНИИВП-3 характеризуется простотой и компактноотью и может быть расположен как в зда- s нии водоочистной станции, так и вне его.

° Устройство АзНИИВП-3 обеспечивает заданный эффект осветления жидкости с исходным содержанием взвешенных веществ до 2000 - 2500 .мг/л и может 10 найти применение в технологии очистки маломутных высокоцветных природных вод.

Фо рм ула из об ре т е ния

1. Устройство для осветления жидкости, содержащее корпус с подводящим каналом-распределителем, тонкослойными 20 наклонными каналами с делителем потока под ними в виде вертикальных равноудалениых одна от другой перегородок, узлы

66 6 отвода осветленной жидкости и осадка, отличающийся тем, нто, с целью повышения производительности уст- ройства и эффективности осветления жидкости за счет ее равномерного распределения по наклонным каналам, перегородки выполнены с равномерным приращением их по высоте в направлении от подводящего канала-распределиеля.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что величина приращения каждой последующей перегородки делителя составляет нэ менее глубины наклонного канала и не более половины расстояния между перегородками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 580874э zn. В 01 ) 21/00, С 02 С 1/26, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2561816,кл.В 01 23/00, 02.01.78.

Составитель Л. Руденко

Редактор Н. Аристова Техред М.Коштура Корректор, Г- Огар

Заказ 1676/2 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4