Фильтрующий элемент самоочищающегося фильтра

Фильтрующий элемент самоочищающегося фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сееез Севетсиих

Сеттиапистичесиих

Рес убпии (().)1003 971

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.11.81 (21) 3365607/23 26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень Рй 8

Дата опубликования описания 07.03.83 (5! )М. Кл.

В 011) 27/12

Гюсударстенпьй кеиктет

СССР пе аелеи изебретенкй и еткрмтий (53) УДК 66.067. .37 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Кича, А. В. Надежкин и А (7! ) Заявитель (54) ФИЛЬТРУЮШИЙ ЭЛЕМЕНТ САМООЧИГАЮЩБГОСЯ

ФИЛЬТРА

Недостатком фильтрующего элемента является сложность его регенерации.

Укаэанный недостаток частично устранен в фильтрующем элементе, содержащем опорный каркас из продольных ребер, расположенных звездообразно, крышки, фильеруюшую перегородку, которая при

„фйльтровании образует форму многолучевой звезды, а при регенерации прийимает форму цилиндра, при этом диа

)летр фильтрующей перегородки больше

Йзобретение относится к области фильтрования, а именно к патронным фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей и газов, и может быть использовано, например, для очистки топлив в двигателях внутреннего сгора. ния.

Известен фильтрующнй элемент, содержащий опорный перфорированный каркас в форме многолучевой звезды, на который опирается гибкая фильтрующая перегородка 1 .

2 диаметра окружности, описанной вокруг опорного каркаса 2 j ..

Недостатком фильтрующего элемента является то, чтр при фильтровании суспензий происходит неравномерное заг5 рязнение поверхности фильтруюшей перегородки как общее, так и местное, обусловленное формой фильтрующей пе регородки (максимум отложений в меж1о лучевой впадине). Вследствие первого при регенерации фильтрующая перегородка не принимает цилиндрической формы. Ее поверхность с неравномерной плотностью загрязнений искажается по15 током промывочной жидкости, образуя .неодинаковые зазоры между своей поверхностью и поверхностью корпуса фильтра, вплоть до их касания. В результате значительно ухудшается реге2о нерация фильтрующей перегородки, что существенно сокращает срок работы элемента. К снижению качества регене ации приводит также загрязнение, обусловленное формой фильтруюшей пе

3 100 регородки (вследствие неравномерного распределения потока промывочной жидкости).

Отношение площади фильтрующей перегородки к площади боковой поверхности цилиндра, описанного вокруг опор ного каркаса, известного решения нахс дится в пределах 1,3 — 1,5. Дальнейшее его увеличение привело бы к касанию фильтрующей ткани боковой поверхности ребер каркаса и выводу этих участков из процесса фильтрации, а также к увеличению габаритов фильтра.

Келью изобретения является увеличение поверхности фильтрования при сохранении габаритных размеров элемента и повышение эффективности регенереции фильтр;;ошей перегородки.

Указанная цель достигается тем, что в фильтрующем элементе, содержащем опорный каркас, гибкую тканую фильтрующую перегородку, с диаметром больше диаметра окружности, описанной вокруг опорного каркаса, уплотненного йо торцам крышками, опорный каркас выполнен из продольных стержней, расположенных на одинаковом расстоянии по кр".ту, и закрепленных по торцам в крышках фильтрующего элемента, фильтрующая перегородка равномерно размещена между стержнями и прикреплена к ним по всей высоте.

На фиг. 1 изображен фильтруюший элемент в разрезе; на фиг. 2 - разрез

А-А фиг. 1 (правая половина вида представляет элемент в процессе фильтрации, а левая-в процессе регенерации).

Фильтруюший элемент содержит каркас из продольных стержней 1, торцы которых закреплены в крышках 2 и 3.

Фильтруюшая перегородка 4 равномерно распределена и прикреплена к стержням

1 по всей своей длине, например, прижимными планками 5 и уплотнена в крышках 2 и 3. B крышке 3 сделано отверстие для отвода фильтрата и подвода промывочной жидкости.

Фильтрующий элемент работает следующим образом.

Фильтруемая жидкость проходит под давлением через фильтрующую перегородку 4, затем очищенная жидкость через отверстие в крышке 3 отводится по назначению. Частицы загрязнений задерживаются на наружной поверхности гиб кой фильтрующей перегородкой 4 и в ее ячейках. При этом она под воздействием очищаемой жидкости принимает конфигурацию "звезда внутрь" (правая

i97i 4 половина вида). Продольные стержни 1, равномерно расположенные по кругу внутри фильтрующей перегородки 4 в . вершинах лучей, воспринимают перепад давления очищаемой жидкости и предотвращают ее смятие.

При регенерации, например, воздухом, воздушно-жидкостная смесь движется в обратном направлении. При этом про10 исходит изменение конфигурации фильтрующей перегородки 4 из звезда внутрь на "звезда наружу" ("выворачивание" звезды). Это сопровождается хлопковым очистительным эффектом, 15 в результате чего часть отложений отпадает. Оставшиеся продукты отложений удаляются с поверхности фильтрующей перегородки движущимся потоком смеси и далее загрязнения сбрасываются в

20 грязесборцик. Продольные стержни 1 располагаются теперь в межлучевых впадинах, воспринимая давление смеси через прижимные планки 5.

Конструкция фильтруюшего элемента

25 повышает эффективность регенерации фильтрующей перегородки. Это позволяет улучшить качество фильтрации, увеличить интервалы между регенерацией фильтрующих элементов, а сле50 довательно, уменьшить расход жидкости на их промывку. Снижаются затраты на очистку промывочной жидкости, происходит увеличецие ресурсных показателей самоочищающего фильтра. Все это в конечном счете вызывает сни35 жение износа деталей, повышает надеж:ность двигателя в целом, что приводит к увеличению его межремонтного периода.

Увеличение поверхности фильтрации позволяет более полно использовать объем самоочищаюшегося фильтра, т.е. при сохранении его пропускной способноти значительно уменьшить габаритные размеры. Это особенно важно при исполь45 зовании фильтров на судах, где в последнее время с целью более полного использования объемов судна для перевозки грузов машино-котельное отделение уменьшается, а насыщение его механиэ50 мами увеличивается. Кроме того, уменьшение габаритов фильтра приводит к уменьшению расхода металла.

Формула изобретения

Фильтрующий элемент самоочищающегося фильтра, содержащий опорный

5 100 971 4 каркас с установленными по торцам расстоянии по кругу, а фильтрующая крышками, гибкую тканую фильтрующую перегородка равномерно размещена меж перегородку, периметр которой больше ду стержнями и прикреплена к ним по лины окружности, описанной вокруг всей высоте. опорного каркаса, о т л и ч а ю щ -и й- 5 . Источники информации, с я тем, что, с целью увеличения по- принятые во внимание при экспертизе верхнос ги фильтрования при неизменных 1. Патент ФРГ ¹ 1188555, габаритах и повышения эффективности кл. В 01 Э 37/02, опублик. 1976. регенерации фильтрующего:элемента, .2. Патент ФРГ № 16111093 опорный каркас выполнен из продсип ных кл. В 01 9 37/02, опублик..1972 стержней, расположенных на одинаковом (прототип).

ВНИИПИ Заказ 1676! Гираж 686 Подписное

Филиал ППП Патент,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4