Устройство для очистки газа от пыли

Устройство для очистки газа от пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социвлистическик

Республик (и) "1 001 980

fj

/ =-.

«« ,Г (61) Дополнительное к ввт. свид- ву(22) Заявлено 140881 (21) 3333458/23-2б

f513 hA. Ice.

В 01 О 4б/02 с присоединением заявки Мо -. (23) Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 0703ВЭ. Бюллетень Йо 9 (53) УД (бб. 074. .6(088.8) Дата опубликования описания 070333 (72) Авторы изобретения

В.М. Фотченко и A.È. Эрлих

:Ъ

Ю

j. 1 .Ь (71) Заявитель

«

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ

Изобретение относится к области очистки газа от пыли фильтрацией че.рез рукавные фильтры и может быть использовано в различных областях промышленности, связанных с газоочисткой. Известно также устройство для очистки газа от пыли, включакщее корпус с расположенными в нем по окружности на жесткой раме рукавными фильтрами с продувочными соплами с клапанами, размещенными в камере очищенного воздуха, и узел регенерации, соединенный с установленным на валу приводным механизмом 1 l.

Данное устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности, однако и оно.обеспечивает лишь обратную продувку рукавов от пыли и, следовательно, не обеспечивает эффективной их регенерации.

Кроме того, использование в устройстве регенерации мембранного клапана ограничивает воэможность регулирования интенсивности продувки.

Общим недостатком известных устройств является ограниченность их использования конкретными условиями очистки газа (типом пыли, степенью запыленности газа и др.) и отсутствие .универсальности.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтрующих рукавов. ..4

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус с расположенными в нем по окружности на жесткой раме рукавными фильтрами с продувочными соплами с клапанами, размещенными в камере очищенного .воздуха, и узел регенерации, соединенный с установленным на валу привод.ным механизмом, снабжено балансирным ,механизмом, выполненным в виде кры шек со штырями, установленных в

-1нижней части рукавов и шарнирно связанных с жесткой рамой, и установленными на валу кулачковым диском,.втул« кой с вилкой и запорным механизмом, размещенным в камере очищенного воздуха, и ударным механизмом,выполненным в виде упругого элемента, установленного в нижней части вала.

Наличие в устройстве новых элементов и их взаимосвязь позволяет в системе регенерации фильтрующих рукавов использовать обратную продувку, встряхивание и импульсную про1001980

10 дунку или же любую комбинацию из зтвх способов, в зависимости от адгезионных свойств фильтровальной ткани и пыли. Это повышает эффективность регенерации фильтрующих рукавов, а также надежность эксплуатации устройства.

На фиг. 1 схематически изображен продольной разрез устройства; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-A фиг. 1.

Устройство состоит иэ корпуса 1, рабочей камеры 2 с фильтрующими рукавами 3, расположенными вокруг центрального вала 4, балансирного механизма, состоящего из шарнирно )5 укрепленных параллельных тяг 5 на жесткой раме 6, которые шарнирно соединены также с нижними крышками

7 рукавов, имеющими штыри 8, соединенные с конической частью корпуса

1 пружинами 9. Над рабочей камерой

2 расположена камера 10 очищенного газа, в которую из фильтровальных рУкавов 3 поступает очищенный от пыли газ. Электропривод 11 приводит во вращение центральный вал 4, в верхней части которого размещен кулачковый диск 12, поочередно взаимодействующий с клапанами 13, взаимосвязанными с неподвижно установленными соплами 14 подачи продувочного воздуха в рукава 3. Ниже на центральном валу 4 размещены втулки 15 с вилкой 16, входящей н зацепление с запорным механизмом 17, перекрывающим отверстие для вывода очищенного газа из фильтрующего рукава 3.

В нижней части центрального вала

4 размещен ударный механизм 18, взаимодействующий, с неподвижными упорами 19, расположенными на решетчатой 40 вставке 20, являющейся нижней опорой вала, и со штырями 8.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный пылью газ подают в 45 расположенную н корпусе рабочую

- камеру 2, откуда он поступает в фильтровальные рукава 3, оставляя пыль на их стенках. Очищенный газ попадает во внутренние полости рука- нон 3, из которых он выходит в камеру 10 очищенного газа. Регенерацию фильтрующих рукавов проводят автома тически. При достижении сопротивления фильтра заданной величины происходит нключение электропривода 11, который приводит но вращение вал 4 и размещенный на валу кулачковый диск 12, кулачок которого последовательно нажимает на колпачки продуночных клапанов 13, и продувочный ® газ через неподвижно установленное сопло 14 поступает во внутреннюю полость филь трующего рукава 3. Выходное отверстие очищенного газа в это время закрыто запорным механизмом 17,65 представляющим собой заслонку с пальцем, входящим н зацепление с вилкой 16, прикрепленной с помощью нтулки 15 к центральному валу 4. Импульсную продувку рукавов проводят при открытом положении отверстия для вывода газа, поэтому перед этой продувкой запорный механизм 17 отключают ослаблением крепления втулки

15 к центральному валу 4. Одновременно с валом 4 вращается ударный механизм 18, упругий элемент которого задерживается упором 19, накапливает при этом энергию, затем срывается и с силой ударяет по штырю 8, соединенному с нижней крышкой 7 рукава, в:результате чего происходит встряхинание рукава. Г!ри этом балансирный механизм, нключающий шарнирно укрепленные на жесткой раме 6 паралллельные тяги 5 и крышку 7 со штырем 8, а также пружину 9, позволяет максимально испольэовать колебательную энергию при пронедении процесса встряхивания, Таким образом, преимущества настоящего устройства состоят в том, что наличие н устройстве кулачкового диска, поочередно взаимодействующего с клапанами, сопел подачи продувочного воздуха в рукава, запорного и ударного механизмов и их закрепление на центральном валу, балансирного механизма и вилки позволяет в этом устройстве испольэовать все системы регенерации - встряхивание, обратную и импульсную продувки, либо любую комбинацию из этих трех систем регенерации, что делает это устройство универсальным в применении, позволяет обеспечить повышение надежности его эксплуатации и использовать его для очистки газов от пы лей с различными адгезионными свойствами при различных фильтровальных тканях.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа от пыли, включающее корпус с расположенными в нем по окружности на жесткой раме рукавными фильтрами с продувочными соплами с клапанами, размещенными в камере очищенного воздуха, и узел регенерации, соединенный с установленным на валу приводным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, оно снабжено балансирным механизмом, выполненным в виде крышек со штырями, установленных в нижней части рукавов и шар-, нирно связанных с жесткой рамой, и установленными на валу кулачковым диском, расположенным в камере продуночного воздуха, втулкой с вилкой и запорным механизмом, размещенным

1001980

/6

ФигЛ

Фиг2

А-A

Составитель Л. Ахметова

Редактор Н. Аристова Техред.Ж.1<астелевич Корректор М.Цемчик

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Пзсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1677/3

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 в камере очищенного воздуха, и ударным механизмом, выполненным в виде упругого элемента, установленного в нижней части вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 370756, кл. В 01 0 46/00„ 1973,