Вспениватель для флотации угля

Вспениватель для флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (тоо2о1в

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсинк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополни тельное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 27.11.81 (21 ) 3357773/22-03 (5() Я. Кд.

Э с присоединением заявки РЙ

В 031) 1/02

Гесударстеевал комитет

СССР (23) Приоритет (6Ç) УДК622.765..06 (088.8 ) Опубликовано 07.03.83. Бюллетень РЙ 9

Дата опубликования описания 07.03.83

66 делам изобретений и вткрмтии (72) Авторы изобретения

B. Н. Петухов и A. С. Кязимов

Магнитогорский горно-металлургический Институт им. Г. И. Носова и Азербайджанский институт; йЫфтй., и химии им. Азизбекова (71) Заявители (5 4) ВСПЕН ИВА ТЕЛЬ,ПЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ . I

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых фпотацией.

В настоящее время в качестве вспенивателя используются химические соединения с различными опярными атомами, функциональными группами или же исцопьзуются технические продукты, содержащие в групповом химическом составе в преобладающем количестве те или иные полярные химические соединения. Известно использование в качестве реагентавспениватспя тяжелого масла", содержа щего в своем групповом химическом составе различные кислородсодержашие химические соединения, такие как спирты, эфиры, кетоны Г 1).

Известно применение в качестве вспенивателя кубовых остатков бутиловых спиртов, также содержащих в групповом химическом составе в основном спирты с различной длиной углеводородного радикала и другие киспородсодержащие химические соединения 2 .

Однако использование указанных тех.нических продуктов в качестве реагентоввспенивателей приводит к получению концентратов повышенной зольности, в связи с переходом в концентрат минеральных

5 компонентов. Это объясняется тем, что спирты, входящие в тяжелое масло и

"кубовые остатки бутиловых спиртов имеют углеводородный радикап достаточной длины (Сл и выше) и при адсорбции их на минеральной поверхности они гидрофобиэуют ее, обеспечивая довольно прочное закрепление пузырька с переводом минералов пустой породы а пенный продукт.

Известны химические соединения типа кетоспиртов, такие как 4-. метил-3,4-ди- окси-2-пентанон > который выделяется в качестве промежуточных продуктои угле

20 водного обмена (3).

Белью изобретения яапяется повышеwe извлечения горючей массы в концентрат и сепективности процесса фпотации угля.

1,20 Концентрат 81,7 7,5

Тяжело масло

90,56

Хвосты

18 3 60,9

Исходный 100 17,0

99:1. 1,40 Концентра т 83,5 7,8

Хвосты 16 5 . 65,6

Исходный 100 17,0

93,15

Э 1002018 4

Поставленная цель достигается приме- бутиловых спиртов". Остальные операции пением в качестве вспенивателя для фло- процесса флотации угля остаются без изтации угля 4-метил-3,4-диокси-2-пента- менения. иола формулы Результаты исследования показывают, что использование 4-метил-3,4-диоксиМ (— (í-(-t H ь ) 1

-2-пентанона в качестве вспенивателя вместо,"тяжелого масла" позволяет при

ОН ()Н 0 равном расходе реагентной смеси повысить выход флотоконцентрата с 81,7Пример. Зля осуществления npo- IO 83,5% до 83,7-85,4% с одновременным цесса берут навеску угля, например 100ã., снижением его зольности с 7,5-7,8% до перемешивают с водой в лабораторной ма- 7,3-7,6% (см. табл.). Извлечение горюшине типа Механобр, с объемом каме- чей массы в концентрат повышается с ры 0,75 м в течение 2 мин. Затем пода- 90,5-93,1% до 93,5-95,1%. ют порцию реагента-собирателя трактор- 9 По сравнению с кубовыми остатканого керосина в смеси с тяжелым мас- ми бутиловых спиртов применение.4-мелом, в соотношении 99:1. После контак- тил-3,4-диокси-2-пентанона позволяет та навески угля с реагентом в течение такясе повысить извл чение горючей мас1 мин во флотационную пульпу подают сы в концентрат на 2,9-3,0% и снизить воздух и в течение 1 мин производят 20 зольность концентрата на 0,3% (см. табл.). флотацию. Подачу воздуха в пульпу пре- Использование гексилового спирта в кращают и подают следующую порцию реа- качестве реагента-всценивателя также гентной смеси с последующим контатиро- ухудшает эффективность и селективность ванием с углем в течение 1 мин. После процесса флотации угля. Выход концентконтакта навески угля с реагентом в И.рата. снижается с 83,7% до 82%, а зольпульцу подают воздух и производят съем. ность его повышается с 7,3% до 7,6% ,второго концентрата. Подачу реагентной (см. табл.). смеси производят дробно. Общий расход Следовательно, применение 4-метилреагентной смеси и количество его дози- -3,4-диокси-2-пентанона в качестве реарований в пульпу определяется фпотаци4 39 гента-вспенивателя позволяет повыси ь онной активностью реагентной смеси. извлечение горючей массы в концентрат

Зля определения эффективности исполь-- на 2,0-3,0% и снизить его зольность на зования 4-метил-3,4-диокси-2-пентанона 0;2-0,3% по сравнению с используемыего используют в смеси с тракторным ке-. ми в настоящее время вспенивателями, росяном в таком же состоянии, как и З "тяжелым маслом и "кубовыми остатка"тяжелое масло" или "кубовые остатки ми бутиловых спиртов».

Флотация угольной мелочи с использованием различных гетерополярных реагентов

\ 1

1002018

Продолн енне таблицы

Гексиловый спирт

1,20 Концентрат 82, 18,0 60,7

Хвосты

Исходный 100 17,0

1,20 . Концентрат 81,8 7,2

91,46

18,2 61,0

Хвосты

Исходный 100 17,0

99:1

1,40 Концентрат 83,5 7,3

93,26

Хвосты 16,5 66,1

Исходный 100 17,0

4-Метил-3, 44

-диокси-2-пентанон !

Хвосты 14,6 71,9

Исходный 100 17,0

Кубовые остатки бутнловых спиртов

1,2 90,4

Концентрат 8 1,5 7,6

Хвосты . 18,5 58,3

Концентрат 83,2 7,9 92,2

1,4

16,8 62,0

Хвосты

Исходный 100,0 17,0

Таким образом, основное преимушест« - иоаогических показателей процесса флово изобретения состоит в йовынении тех танин угля. и

CL о .4-Метил-4-ок- щ

М .си-2-пентанон

1,20 Концентрат 83,7 7,3 93,48

Хвосты 16,3 66,9

Исходный 100 17,0

1,40 Концентрат 85 4 7,6 95, 1

7 1002018 из обрете ни я

Формула

Применение 4-метил-3,4-диокси-2-пен танона формулы

5 в качестве вспенивателя для флотации угля.

Источники информалии, принятые во внимание при экспертизе

1. Петухов В. Н. Исследования влияния химического состава повархностноактивных вешеств на их фпотационную активность. Магнитогорск. Труды МГМИ, вып. 104, 1972, с, 25-29.

2. ПикатОрдынскнй Г. A. н, др. Технология фпотационного обогащения углей.

М., Недра, 1972, с. 21-22.

3. Краткая химическая энциклопедия.

Т. 1. М., 1961, с. 1129 (прототип).

Составитель Л, Антонова

Редактор С. Титова Техред К,Мыщцы Корректор М. Демчик

Заказ 1680/3 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4